Оборудование для изготовления мебели из лдсп. Бизнес-план производства корпусной мебели. Оборудование для мебельного бизнеса

Здесь вы узнаете про бизнес по производству мебели, что нужно для его открытия, какое оборудование, а также мы рассмотрим готовый пример бизнес-плана для организации данного дела.

Огромное множество появившихся за последние годы количество мебельных цехов обуславливается не только возросшим спросом на красивую мебель, но и весьма простой технологией изготовления. При этом для того, чтобы начать свой мебельный бизнес нужно не так уж много знаний. К тому же, сам процесс сборки уже готовой продукции в чем-то напоминает игру с конструктором LEGO, где элементы вашей будущей мебели нужно собрать в одно целое при помощи использования дрели и шуруповерта.

Оборудование для производства мебели

Очень многое зависит от выбранного направления выпускаемой продукции, но, как правило, для обычного изготовления требуется следующее оборудование для производства мебели:

• Ленточнопильное . В основном это станки, которые используются для нарезки дерева или металла.
• Сушильное оборудование . Оно требуется для того, если вы будете выпускать продукцию из дерева.
• Деревообрабатывающее – различные фрезерные станки, включая фрезерно-копировальные, сверлильные, для сращивания т.п. Есть еще станок для старения древесины.
• Стеклообрабатывающее : для раскроя, для нарезки, для обработки кромок, для пескоструйной обработки, сверлильное, гравировочное и т.п.
• Металлообрабатывающее : для нарезки, сверления, полировки, сварки, резки.
• Швейное оборудование . Оно необходимо для пошива различных элементов мебели.
• Дополнительные инструменты : дрели, шуруповерты, мебельные степлеры, молотки рубанки, плоскогубцы, отвертки и т.п.

Бизнес-план

Итак, рассмотрим бесплатно готовый пример бизнес-плана производства мебели.

Обзорный раздел

Данный бизнес-план предполагает открытие производственного цеха, который будет заниматься мебелью. Предусмотренная планом форма ведения бизнеса на организационно-правовом уровне – это индивидуальный предприниматель. Данная форма обусловлена тем, что конечными потребителями предоставляемых услуг преимущественно будут частные лица. В том же случае, если достаточно большой процент потенциальных клиентов, покупающих вашу мебель, будут составлять юридические и государственные учреждения, можно также дополнительно регистрировать ООО. Это может быть проверено тщательным исследованием рынка продаж профессионалами.

Ввиду значительного роста спроса с 2000 года (15-20% в год), степень успешности данного проекта оценивается как высокая.

Описание предприятия

Планом предполагается открытие предприятия, принимающего заказы от мебельных магазинов и населения на офисную, кухонную, корпусную и прочую мебель.

Описание услуг

Оказываемый предприятием комплекс услуг включает в себя заказы на изготовление мебели от частных лиц, учреждений и магазинов, а также дополнительные услуги по её сборке и монтажу.

Анализ рынка

В указанном разделе нужно охарактеризовать рынок мебельного производства в вашем городе, рассмотрев уровень конкуренции, недостатки и недоработки в чужом бизнесе, чтобы устранить их в собственном и вывести компанию на конкурентный рынок.

Производственный план

Первый шаг – поиск подходящих помещений: офиса для приема заказов и цех по производству.

Первое помещение должно находиться максимально близко к потенциальным покупателям вашей мебели, а производственный цех может располагаться в максимально удобном для вас месте.

Иногда имеет смысл совместить два места в одном большом помещении.

В некоторых случаях максимально рентабильным оказывается совместить офис по приему заказов, производственный цех и, скажем, магазин по продаже.

Далее необходимо приобрести все необходимое оборудование и программное обеспечение для вашего цеха. На данный момент на рынке присутствуют самые различные варианты: как от отечественных, так и от зарубежных производителей. Любые станки интегрируются с известными программами для изготовления мебели, среди которых такие, как: «Астра Раскрой», «КЗ-Мебель», «Астра Конструктор Мебели» и многие другие.

Необходимое оборудование включает в себя: фрезерный станок, электролобзик, форматно-раскроечный и токарный станки. Это необходимый для старта минимум, без которого план невыполним.

Не менее важный шаг – это персонал. В пункте приема заказов должен сидеть человек с опытом работы в распространенных программах специального назначения. Важно, чтобы он был образованным и коммуникабельным, поскольку именно эти качества позволят найти общий язык с максимальным количеством покупателей мебели.

В производственном цеху должны работать грамотные и непьющие люди с опытом. В их квалификацию должна входить работа с основными видами станков и материалов.

В данный момент, среди основных материалов для производства мебели можно выделить МДФ-плиты и ДСП.

В том случае, если вы совмещаете с производством собственный магазин, вам необходимо будет также нанять продавца-консультанта, который будет достаточно коммуникабельным и привлекательным для потенциальных клиентов.

Обобщая данные по персоналу:

• приемщик заказов, дизайнер – 1 сотрудник
• продавец – 1 сотрудник
• цеховые работники – 2-8 сотрудников
• водитель – 1 сотрудник

План сбыта готовой продукции

Текущий бизнес-план предусматривает в качестве источников реализации продукции клиентов-заказчиков, мебельные магазины и собственный магазин.

Финансовый план предприятия

Данный раздел позволит указать на примерные финансовые доходы/расходы на год бизнеса, что позволит предпринимателю работать на перспективу и грамотно распределять свои финансовые ресурсы.

• на аренду помещения для цеха по производству мебели — 300.000 рублей;
• на аренду офиса — 100.000 рублей в год;
• на необходимое оборудование — 200.000-1.500.000 рублей;
• на прочие расходы — 300.000 рублей в год;
• на зарплату работникам — минимум 1.200.000 рублей в год;
• на материалы для изготовления — от стоимости одной единицы мебели обычно на материалы уходит примерно 20%.

Таким образом, стартовый капитал для бизнеса по производству мебели составляет примерно 3.400.000 без учета материалов.

• от продажи готовой продукции — от 400.000 рублей ежемесячно.

Минимальным сроком окупаемости станет год, но многое зависит от того, насколько грамотным будет подход предпринимателя к вопросам организации собственного бизнеса. Исследования показывают, что многие компании зарабатывают куда более крупные суммы в том случае, если процесс организован продуманно и грамотно.

Опираться можно на следующие процентные данные по продажам мебели на территории РФ:

• офисная мебель – 22%
• корпусная – 25%
• мягкая мебель – 12%
• кухонная – 19%
• мебель для спальни – 12%
• другие виды – 10%

Исходя из процентного соотношения, становится очевидным то, что наибольшим спросом пользуется офисная, корпусная и кухонная мебель. По этой причине, в процессе организации бизнеса важно учитывать эту информацию и закупать, прежде всего, наиболее востребованные виды мебели.

Будем искренне надеяться на то, что данный бизнес-план позволит вам организовать собственный прибыльный бизнес в данной среде.

Вести мебельный бизнес возможно несколькими способами: сбывать кем-то изготовленную мебель, вести свое производство, или работать одновременно по этим двум направлениям. Чаще всего предприниматели стремятся открыть собственный цех по изготовлению корпусной мебели.

Понятие корпусной мебели охватывает изделия, устанавливающиеся вдоль стен, которые имеют множество ящиков. К ним относят:

• тумбы;
• шкафы;
• стенки;
• стеллажи;
• столы.

Вопросы организации бизнеса

Поскольку изготовление корпусной мебели потребует тесного сотрудничества с крупными компаниями (заказчиками и поставщиками), необходимо зарегистрировать ООО. Налоги стоит платить по общей системе. Так вы сможете работать и с розничными покупателями.

Чтобы зарегистрировать свой цех, нужно предоставить в отдел регистрации такие документы:

• устав, где будут указаны виды деятельности компании, уставной капитал;
• квитанцию об оплате госпошлины;
• реквизиты расчетного счета предприятия, а также счета, на который будет зачислен уставной капитал;
• информация о бухгалтере, директоре;
• протокол собрания учредителей, на котором принято решение о том, чтобы открыть предприятие;
• название предприятия.

Виды деятельности предприятия (ОКВЭД) нужно выбрать такие: 36.12, 36.13, 36.14, 51.47.11, 52.44.1, 52.44.5, 52.61.2.

Мебельный цех при производстве корпусной мебели должен руководствоваться ГОСТ 26800.4-86; ГОСТ 28136-89; ГОСТ 13025.1-85; ГОСТ 28105-89; ГОСТ 19882-91; ГОСТ 16371-93.

Анализ рынка

Прежде чем составлять бизнес-план производства мебели, надо выяснить ситуацию на рынке и востребованность таких предметов. По официальной статистике, изготовление корпусной мебели занимает 25% рынка. При этом на бренды мало обращают внимание, больше ориентируются на качество выполненных изделий.

Первое, что интересует потребителя – это цена. Затем он интересуется, из чего изготовлена мебель, насколько качественно. Следующим критерием выбора становится дизайн. И лишь потом обращают внимание на бренд. Исходя из этих данных, можно сказать, что мебельный бизнес будет успешным, если ориентироваться на качество изготавливаемых изделий.

Целевая аудитория

• покупатели старшего возраста, меняющие старую мебель на новую;
• молодые люди, которые покупают ее в первый раз.

Чаще всего люди интересуются кухнями и стенками.

Сбывать изделия можно через несколько каналов:

• офисные центры, предприятия, гостиницы, другие учреждения;
• розничные клиенты;
• посредники (студии, дизайнеры, магазины и прочее).

Сырье на производство

Для изготовления корпусной мебели используют древесный массив, МФД или ДСП. Часто используют комбинацию этих материалов. Самым удобным считается вариант использования ЛДСП (двухсторонних ламинированных древесностружечных плит). В этом случае заказ на поставку всегда будет выполнен вовремя – их производят в достаточном количестве внутри страны, за ее пределами. Это позволяет найти поставщика на самых выгодных условиях. Кроме того, применение такого сырья помогает удешевить и ускорить производство – нет необходимости проводить облицовку.

Нужно чтобы ЛДСП соответствовало ГОСТу 10632-89, а ДВП, которое ставится на задние стенки – ГОСТу 4598-86.

Варианты технологии производства

Любой заказ можно выполнять по таким технологическим цепочкам:

• короткая, когда на заказ выполняется только сборка – самый выгодный вариант для открытия цеха с нуля. Для этого закупаются раскроенные по предварительному заказу полотна МДФ, ЛДСП, ДСП. Это позволяет выделить средства на раскроечное оборудование, только когда будет наработана клиентская база, организованы постоянные заказы;
• средняя, когда мебельный цех работает только с МДФ, ЛДСП, ДСП, раскраивая их на заказ и собирая изделия;
• полный цикл производства, когда добавляется еще производство сырья для мебельного цеха.

Оборудование в производственный цех

В целом на специальное оборудование нужно выделить не менее 424 тыс. руб. Они уйдут на основное и вспомогательное оборудование:

Основное оборудование

Вспомогательное оборудование

Программное обеспечение для работы

Если вы занялись производством по среднему или малому циклу, вам не надо покупать дорогостоящие станки. Но заниматься проектированием все-таки придется. И лучше делать это не вручную, так как высока вероятность погрешностей. Существует несколько специальных компьютерных программ, которые позволяют точно, детально, наглядно составить проект любой мебели.

Например, с помощью программы PRO-100 можно создавать 3D изображения, вписывая их в прорисованный интерьер. Таким образом можно заранее посмотреть, как мебель будет смотреться дома. Идеальный вариант раскроя и количество нужного материала покажет программа Cutting. Имея ноутбук с установленными программами, можно выезжать на заказ и прямо на месте демонстрировать клиентам планируемые результаты работы. Это увеличивает вероятность сделки.

Помещение

Цех должен соответствовать таким требованиям:

• Находиться на первом этаже.
• Иметь проведенные необходимые коммуникации.
• Иметь промышленную электросеть на 380 Вт.
• Иметь погрузочные платформы и хорошие подъездные пути.
• Быть сухим и хорошо проветриваемым.

В общей сложности нужно купить или арендовать помещение как минимум на 500 м2. Его надо разделить на три основные части:

• цех для производства – 350 м2;
• выставочный зал и офис – 50 м2;
• склад, в котором будет храниться сырью и готовые изделия – 100 м2.

Если помещение берется в аренду, понадобится около 120 000 руб. в месяц.

Персонал

Для изготовления изделий на заказ достаточно работать в одну смену. Вам понадобятся примерно 12 человек персонала (тыс. руб./месяц):

• 2 подсобных работника – 24;
• 5 рабочих в цех со специальными знаниями – 100;
• мастер производства – 30;
• дизайнер-проектировщик – 25;
• менеджер – 20;
• бухгалтер – 35;
• директор – 40.

На зарплату с учетом налогов будет уходить около 377 тыс. руб./месяц.

Пути реализации

Как уже говорилось, можно не только изготавливать мебель на заказ, но и реализовывать продукцию несколькими путями:

• через собственный склад-магазин;
• дилерские сети;
• прямые поставки крупным учреждениям.

Но в любом случае вам понадобится обширная рекламная кампания. Без нее сложно получить хотя бы один заказ. Для этого можно использовать специализированные СМИ, создать и продвигать свою интернет-страничку, вывешивать баннеры и рекламные объявления. На это в месяц надо выделить не менее 60 тыс. руб.

Расчет себестоимости товара

Себестоимость продукции рассчитывается исходя из таких статей расходов:

• амортизация;
• зарплата;
• расход материалов;
• реклама;
• электроэнергия;
• аренда.

Расход материалов можно провести исходя из таких данных:

Итого себестоимость продукции составит (руб.):

• столов – 188 143;
• тумбы – 178 947;
• шкафов – 205 240;
• стеллажей – 179 803.

В месяц их можно продавать около 100 штук наименований каждого с наценкой в 25%. Чистая прибыль в месяц составит 150 426 руб. При инвестициях в 1,177 млн руб. и производстве по 400 единиц мебели в месяц проект окупится за 8 месяцев.

Производство мебели всегда было и остается важным и востребованным, особенно в наши дни, когда появилось множество новых материалов, дающих еще больший простор фантазии дизайнеров. Сейчас люди меняют мебель, занимаясь ремонтом и меняя стиль жилья, а это значит, что нужны разноплановые идеи и средства их реализации.

Сырье для корпусной мебели

В самом начале работы будет нелегко выбрать материалы, с которыми планируется иметь дело. Производство корпусной мебели можно начинать, закупив наиболее оптимальные по стоимости и удобные в работе материалы:

• древесно-стружечную плиту (ДСП) – для лицевых и боковых поверхностей мебели;
• древесно-волокнистую плиту (ДВП) – для зашивки задних стенок;
• кромочный пластик;
• пластик бумажно-слоистый;
• зеркала, стекла;
• пленка ПВХ;
• фурнитура;
• специальные клеи;
• металлические соединительные уголки;
• шурупы, гвозди и др.

ДСП предлагается разных видов – от сверхтвердых до мягких, и разных толщин; для мебельного бизнеса наиболее подходящим вариантом будет твердая ДСП толщиной 16мм и 12 мм. Так как придется максимально экономить средства, особенно вначале, то ДВП также следует применять разную: для закрытия задних стен нужны листы с двусторонним покрытием, а дно ящиков, к примеру, можно вырезать из ДВП, покрытой только с одной стороны.

Нет ни одного человека, который бы не использовал в быту для жарки масло. Узнайте больше об и вы уже на пути создания прибыльного бизнеса.

Сейчас очень много пластика выбрасывается и в итоге загрязняется окружающая среда, если вы любите природу, то вы сможете узнать о технологии переработки пластиковых бутылок.

Технология мебельного производства

Как и всякая другая, технология производства корпусной мебели состоит из ряда последовательных процессов:

• нанесение выкроечной формы на поверхность соответствующего материала;
• вырезка заготовки детали будущего корпуса мебели;
• сверловка отверстий (сквозных и глухих) для возможности соединения деталей;
• обработка кромок специальным материалом, обеспечивающим привлекательный внешний вид мебели;
• крепление фурнитуры;
• сборка негабаритных деталей – например, выдвижных ящиков.

Особо сложного вроде бы ничего нет, но качество корпусной мебели зависит именно от точности примыкания деталей, совпадения отверстий при сборке, аккуратности заделки кромок, что во многом зависит от выбранного оборудования.

Выбор оборудования

Выбор оборудования для обработки древесных изделий настолько велик, что даже специалист может растеряться. Сразу акцент: не стоит обращать внимание на ручные приспособления, так как они непроизводительны и годятся только в кустарном единичном производстве, и на станки с ЧПУ – они стоят очень дорого и нескоро оправдают себя.

Оборудование для производства корпусной мебели состоит из примерно следующего набора:

• раскроечный станок;
• сверлильно-присадочный станок многошпиндельный;
• кромкооблицовочный станок;
• пылеулавливающее устройство.

Определяющим в выборе станка для раскроя есть размер максимальной длины нужной мебельной заготовки, не будет разумным приобрести оборудование, которое не удовлетворит потребности технологии изготовления корпусной мебели.

Работа на любом из станков, даже кромочном, требует определенной квалификации исполнителей: несовпадение отверстий на деталях скажется на внешнем виде мебели, как и неправильно выполненная оклейка кромок.

О производителях оборудования

Отличным выбором будет основной станок - форматно-раскроечный Zenitech FR 6132, произведенный в Украине. Этот станок имеет два режущих узла, он достаточно производителен и хорошо зарекомендовал себя в массовом производстве.

Форматно-раскроечный станок S315Elite S (Италия) подойдет не очень крупным производителям мебели, он надежен и может выполнять распил под наклоном.

Производство корпусной мебели очень выиграет, если приобрести кромкооблицовочный SCM OLIMPIC (Италия), который может применяться для оклейки и прямых, и закругленных деталей.

Не стоит пропустить оборудование EB30 Virutex (Испания) для обработки кромки, это очень качественный образец станка, к тому же по стоимости даже привлекательнее итальянского.

Посмотреть видео о производстве искусственного камня вы можете

Узнать больше об оборудовании для мини-кафе вы можете перейдя по ссылке .

Бизнес по выпуску мебели обязательно пойдет на раскрутку быстро, если оптимальным будет соотношение цена-качество. Чтобы быстрее выйти на планируемую мощность, стоит попробовать:

• приобрести станки самые качественные б/у, они надежны и работать будут долго, зато стоимость пониже;
• нужно зарегистрировать торговую марку с запоминающимся, оригинальным и звучным названием, для закрепления на слуху покупателей;
• попробовать арендовать сразу в нескольких крупных центрах помещения для реализации своей продукции;
• следует найти несколько высококвалифицированных специалистов, работающих быстро и без брака;
• неразумно тратить деньги на приобретение заточного оборудования; практика мирового производства мебели показывает, что выгоднее отдавать инструменты на заточку;
• если заточной станок куплен, нужно использовать его для получения дохода, оказывая услуги по заточке;
• не стоит скупиться на услугах хорошего дизайнера, новые разработки будут интересны покупателям корпусной детской и взрослой мебели.

Спрос российских потребителей на хорошую мебель остаётся на высоком уровне, несмотря на то, что её изготовлением никого уже удивить нельзя. На мебельном рынке не наблюдается перенасыщенность хорошей продукцией, тем не менее, мебельное производство в настоящее время работает в условиях острой конкуренции.

Не все способны выстоять в этой конкурентной борьбе, но большинство производителей успешно развивают свой бизнес и добиваются высокого спроса на свою продукцию оригинальными решениями в области добротности изделий, их дизайна. Тот, кто не занял нишу на мебельном рынке, кто не находится в постоянном поиске новых моделей, неизбежно станет банкротом.

В настоящее время начинать мебельный бизнес могут только решительные люди, уверенные в успехе. Те, кто уже купил деревообрабатывающее оборудование, кто сумел чётко всё рассчитать и построить конкретные планы и программу на предпринимательство, должен неотступно соблюдать каждый пункт этой программы, добиваться строгой реализации всего задуманного.

Оборудование для мебельного бизнеса

Нельзя организовать изготовления качественной мебели без специальных станков. Сейчас их покупка не составляет проблемы, были бы у предпринимателя средства. Но прежде, чем вкладывать деньги, нужно точно определиться - какое купить оборудование для производства корпусной мебели. Типы же станков и их мощность можно определить, лишь зная масштабы намеченного производства.

Основной станочный парк любого мебельного предприятия должен включать в себя:

• станок кромкооблицовки;
• форматно-раскроечный станок;
• рейсмус;
• четырёхсторонний станок.

Это оборудование для мебельного производства представляет оптимальный набор, с помощью которого можно наладить изготовление современной мебели «с нуля». Конечно, на начальном этапе развития бизнеса что-то можно не покупать, надеясь на ручные методы работы, но в конечном итоге любой пробел в линейке оборудования снизит производительность труда работников, будет снижать прибыльность предприятия.

Если на начальном этапе не хватает средств на приобретение в полном комплекте, можно подумать об аренде оборудования. Это будет продуманным вариантом, который позволит персоналу работников вскоре после запуска предприятия выйти на проектную мощность.

Нельзя сбрасывать с весов бизнеса тот факт, что есть немало специалистов, которые придумывают и конструируют оборудование для изготовления мебели своими руками. Но в этом случае масштабы производства могут быть лишь минимальными, а прибыль с учётом тяжести труда может оказаться нулевой.

Назначение станков и их характеристики

Рассмотрим по порядку все станки, которые приведены в перечне комплекта необходимого оборудования для производства мебели, их технические и эксплуатационные характеристики, сделаем примерную оценку стоимости.

Кромкооблицовочные станки

Может изготавливаться как для ручной работы, так и для работы в автоматическом режиме. Он используется для приклеивания кромки различного состава и формы к мебельным панелям. Учитывая, что кромки заготовок могут быть как прямолинейными, так и криволинейными, станки также могут быть предназначены для наклейки как на прямолинейные поверхности заготовок, так и на криволинейные. Чаще можно встретить станки, которые могут наклеивать кромки на поверхности обоих видов.

Кромкооблицовка выполняется после того, как на форматно-раскроечном станке из листового материала изготовлены заготовки для мебельных панелей. Станок наклеивает кромку толщиной от 0,3 до 5 мм на мебельные заготовки различной толщины. Скорость подачи кромки обычно составляет от 5 до 8 м/мин.

При подборе станка нужно точно знать, на каком виде мебели будет специализироваться открываемое производство.

Последовательность рабочих операций станка:

• на поверхность заготовки наносится слой клея, нагретого до нужной температуры;
• кромка по размерам толщины заготовки наносится на деталь и одновременно с наклеиванием происходит её точная обрезка по высоте;
• по мере движения заготовки происходит прижатие материала кромки к поверхности заготовки;
• нанесенная кромка проходит чистовую обработку – удаляется лишний клей, шлифуются и полируются углы детали.

Конфигурация кромкооблицовочного станка подбирается в зависимости от типа производимой мебели. Он входит в число необходимого оборудования для мебели из ДСП.

Форматно-раскроечные станки

Станок форматно-раскроечный может изготавливаться из расчёта на производительность предприятия. При мелкосерийном производстве эти станки имеют небольшую мощность и производительность по сравнению с теми, которые предназначены для большого объёма производства.

Благодаря двум режущим узлам – основному и подрезному – заготовки получаются без сколов. Даже материал, покрытый ламинатом, прекрасно режется, заготовки из него получаются высокой точности. Подрезная пила даёт рез высокой чистоты, на изделиях не остаётся ни сколов, ни зазубрин.

Существует несколько видов форматно-раскроечных станков на рынке оборудования для изготовления мебели из дерева, и каждый из них обладает своими особенностями, имеет своё назначение. Из предложений станочного рынка важно выбрать именно тот аппарат, который подойдёт для намеченной технологии изготовления мебели идеально.

Главное различие в устройстве станков – расположение заготовки. Оно может быть горизонтальным или вертикальным. При этом распилы листа на заготовки получаются поперечные или продельные. Также каретки станка могут быть шариковые и роликовые.

Выбирая станок, нужно обращать внимание на то, есть ли у него дополнительный стол. Он очень нужен, когда производится распил больших форматов исходного материала. Станок с прижимной балкой и пневмоприжимом обеспечивает устойчивое положение заготовок даже малого размера, что имеет значение при изготовлении мебели, имеющей эксклюзивный дизайн с использованием деталей малого размера.

Рейсмусовые станки

Рейсмусовый станок, или рейсмус, выполняет окончательную подготовку детали из массива, запиливая её по толщине. Установленная на рабочий стол заготовка с имеющейся обработанной базовой поверхностью автоматически подаётся к ротационному ножевому механизму, происходит обрезка заготовки по толщине.

Рейсмусовые станки изготавливаются как односторонние, так и двухсторонние. Если односторонний станок имеет один ножевой вал, снизу, то у двухсторонних станок таких валов два, сверху и снизу. Таким образом, ведётся чистовая обработка сразу обеих поверхностей детали – нижней и верхней. Имея подвижный рабочий стол, станок позволяет получать нужную по толщине заготовку. Станки отличаются по допустимому подъёму рабочего стола и по мощности. Возможные регулировки – глубина и ширина строгания.

Очень важно обратить внимание на безопасность работы на этом станке. Он должен быть оснащён блоком защиты от перегрузок в виде теплового реле, отключающего питание электричеством в момент избыточной нагрузки. Отчасти защиту от перегрузок обеспечивает механизм ремённой передачи вращения с двигателя на барабаны рейсмуса. К тому же станки с ремённой передачей тише работают, они более комфортные. От несанкционированного включения станок должен быть обеспечен специальной функцией, которая приводит в действие сетевой включатель.

Четырёхсторонние станки

Станок четырёхсторонний является базовым оборудованием для процесса технологической обработки мебельных заготовок. Он выполняет профилирование изделий, раскраивает доски на отдельные ламели для изготовления мебельных щитов. В цехе мебельного производства нужен четырёхсторонний станок с большой производительностью, имеющий достаточную мощность.

При выборе этого станка следует обращать внимание на размеры его рабочих органов. Например, фрезой диаметром 100 мм можно производить обработку детали шириной только 50 см. Для обработки малых деталей полезной является функция станка, усиливающая подачу. Стабильная работа возможна, когда рабочий стол прочен, не изношен.

Универсальные четырёхсторонние станки обладают возможностью профилирования, рейсмусования. Главная настройка у них легко может меняться при перемещении ножевого барабана. Учитывая, что станок выполняет функции рейсмуса, он может значительно снизить затраты во время начального вложения средств – некоторое время можно выпускать продукцию без дорогого рейсмусового станка. Хотя каждой операции в цехе нужно выделять отдельное оборудование, только таким путём можно выдерживать высокую производительность.

Чтобы обеспечить мебельный цех полноценной работой, необходимо иметь большое количество оборудования, несколько дорогих станков. Описанные четыре вида оборудования являются самыми главными, важными для закупки. Цена оборудования для производства мебели в виде перечисленного станочного комплекта составит примерно в 2 400 000 рублей.

Немаловажно иметь в виду то, что есть компании, которые продают б/у оборудование для производства мебели. Они не только являются обычными посредниками в этом бизнесе, но и проводят предпродажную подготовку оборудования, его настройку и ремонт. К тому же такие компании могут брать на себя обязательства ремонта оборудования по гарантии, которую выдают своим клиентам.

Оборудование для производства кухонной мебели может ещё включать дополнительные аппараты для пескоструйной обработки деталей, температурную печь для работы со стеклом. Может понадобиться и пресс для изготовления нестандартных фасадов мебели. По сути же кухонная мебель – та же корпусная, лишь содержит большое количество ящиков, шкафчиков и отсеков. Это требует высокой точности подгонки и использования разнообразной мебельной фурнитуры в большом числе.

Оборудование для производства мягкой мебели также не без особенностей. Ведь в последнее время эти работы выполняются в основном «на заказ». Большинство работ этой специфики выполняется вручную и дорогостоящего оборудования не требуется. Обычно мягкая мебель изготавливается малыми предприятиями, которые легко могут перестраиваться под запросы рынка. Прибыльность этому бизнесу дают такие изделия, как имитаторы дорогих тканевых покрытий с экзотической расцветкой, различные древесные материалы.

Особый момент темы - оборудование для изготовления мебели в домашних условиях. Одним из самых трудоёмких процессов при работе дома – наклеивание кромок на торцы заготовок. Одни мастера делают это с помощью утюга, другие – с помощью промышленного фена или, используя клей «Момент». Но такие , как ручная дрель, шуруповёрт обязательно нужны для изготовления мебели дома.Требуется ещё различное вспомогательное оборудование. Всё это стоит недорого, даже сравнить нельзя его стоимость с ценой на станочное оборудование.

Нельзя начать серьёзный мебельный бизнес без минимального станочного обеспечения. Только комплект оборудования может вывести производство на высокие показатели производительности и прибыли. Но и сбрасывать со счетов малый, домашний бизнес тоже не следует, у него свои особенности, свои экономические показатели.

Назначение: прямая, фигурная кромка на стационарном месте или при удаленной работе, оснащен автоматической подачей клея.

Имеет защиту от перегрева.

Показатели:

• Скорость подачи: 4 м /мин;
• Толщина кромки: до 3 мм;
• Ширина кромки: до 65 мм;
• Объем бачка для клея: 400 мл;
• Рабочая температура проклеивания: 160 – 180 °С;
• Вес: 8,7 кг.

Делает глухие и открытые отверстия. Производство корпусной мебели не может обходиться без данного оборудования.

Станки бывают:

• однотраверсные – одна сверлильная траверса, используются чтобы сверлить кромки элементов вертикально либо горизонтально;
• многотраверсные – имеют разное количество траверс, благодаря ему можно одновременно сверлить отверстия под шканты,стержень шканты, отверстия под эксцентрик стяжки, палкодержатели в пласти;
• автоматические многотраверсные – имеют 2-е горизонтальные сверлильные головки, служат чтобы обрабатывать присадочные карты за один проход детали.

Служит для обработки торцов ДСП. После порезки материала оборудование убирает сколы на ламинированных покрытиях, также другие мелкие дефекты производства.

Кроме всего вышеуказанного вам понадобится множество меньших инструментов для производства мебели, таких как шуруповёрт, перфоратор, разные режущие инструменты.