Сварка полипропиленовых труб своими руками. Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео Неправильная пайка полипропиленовых труб

В сети можно найти массу видеоуроков по монтажу полипропилена.

Как паять полипропиленовые трубы — видео в общих чертах покажет, однако ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Чем мы сейчас и займемся.

Немного общих слов

Если вы ищете инструкцию по тому, как паять правильно полипропиленовые трубы — вероятно, вы уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его великих достоинствах.

Однако некоторое количество общей информации о необходимо для того, чтобы поведение труб в каждый конкретный момент не стало для вас сюрпризом.

Термостойкость

Полипропилен начинает утрачивать твердость и форму начиная с температуры в 140 градусов по шкале Цельсия.

Однако производители обычно указывают для своих труб и фитингов в качестве максимальной рабочей температуры куда более скромное число 95 С.

Уделять много внимания причинам такой осторожности мы не станем — они уже обсуждались во многих статьях; скажем лишь, что применять полипропилен в подающих трубопроводах теплотрасс, действительно, не стоит.

Если вы живете в районах Крайнего Севера и зимой из крана с горячей водой часто вырывается пар — будет хорошей идеей отказаться от в пользу оцинковки или меди.

Тепловое удлинение

Полипропилен сильно меняет свои линейные размеры при нагреве. На длинном прямом участке труба, нагреваясь, идет волнами или провисает. Если толстый стояк отопления из полипропилена смонтирован от перекрытия до перекрытия и ограничен толстыми фитингами — возникающие напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не знающий, как правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Профессионал использует одно из двух решений:

• Можно вместо простых полипропиленовых труб применить армированные . Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. Заодно армированные трубы способны выдержать несколько большее давление.
• Возможно использовать компенсаторы — П-образные изгибы прямого участка трубы . Эластичный полипропилен, удлиняясь, остается прямым за счет того, что ножки у импровизированной буквы «П» чуть сближаются 🙂

Совет: в случае систем отопления будет хорошей идеей совместить оба способа. У армированной трубы тепловое расширение не отсутствует, оно просто меньше.

Армирование

На то, как правильно паять трубы полипропиленовые, влияет наличие или отсутствие у трубы пресловутого армирующего слоя.

• Труба, армированная стекловолокном , ничем не отличается в плане монтажа от неармированной трубы;
• Труба с алюминиевым армирующим слоем перед пайкой требует обязательной зачистки. для этого используется специальный инструмент — шейвер.
  Для труб с армирующим слоем не снаружи, а между слоями полипропилена используется специальная — торцеватель, в которой узкий нож находится, соответственно, со стороны торца.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь монтировать водопровод для горячей воды или систему отопления. В случае холодной воды армирование влияет лишь на один фактор — стоимость водопровода.

Для горячей воды и отопления армирование — несомненный плюс

Инструмент

Чем паять полипропиленовые трубы? Для этого используется специальный паяльник. Его правильное название удивит самого Капитана Очевидность: «паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом строительном магазине; младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 рублей.

Самые простенькие паяльники имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт. Для пайки домашнего водопровода этой мощности достаточно с избытком.

Вообще, мощность паяльника влияет лишь на скорость его нагрева до необходимой нам температуры; на сам процесс пайки она влияния не оказывает .

Типичные недорогие паяльники имеют в комплекте насадки для труб диаметром 20, 25 и 32 миллиметра. Этого достаточно при монтаже любого внутреннего трубопровода в вашей квартире.

Большую часть бюджета ремонта лучше вложить в качественные фитинги и трубы полипропиленовые — чем паять, не столь уж важно. Слово, написанное на паяльнике, никак не влияет на качество соединения.

Даже если вы понятия не имеете, как паять трубы полипропиленовые, все равно найдете большую часть остального необходимого инструмента у себя дома.

Кроме собственно паяльника, по минимуму вам понадобятся:

• Рулетка . Отмерять нужные участки без нее не очень-то удобно;
• Карандаш . Отмечать необходимую длину на трубе тоже чем-то понадобится;
• Ножовка по металлу . В отсутствие специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Подойдет, впрочем, и турбинка с любым режущим камнем;
• Острый нож . Он желателен, чтобы снять фаску с трубы при монтаже.

Помимо этого, будут очень удобным дополнением ножницы-труборез для полипропилена. Они позволят одним движением отрезать трубу идеально ровно и строго под углом в 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам изрядное количество времени; однако если таких ножниц нет — не надо слез 🙂

Совет: когда нанесете визит в магазин за паяльником — присмотритесь к комплектации. Многие производители в качестве бонуса кладут труборез в комплект. Там же подчас можно обнаружить и рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели армированные алюминием полипропиленовые трубы — как паять их без зачистки? Простенький шейвер вас не разорит, дорогой же для разового ремонта покупать точно не стоит. Большая часть его высокой стоимости обусловлена износостойкостью и большим ресурсом. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Таинство пайки

Итак, как правильно спаять полипропиленовые трубы?

• Отмеряем и отрезаем нужный отрезок трубы . Не забудьте прибавить те 14-25 миллиметров, которые останутся вплавленными в фитинг;
• Устанавливаем в паяльник нужную насадку и включаем нагрев . Он занимает несколько минут; именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Самые примитивные паяльники предназначены только для полипропилена и просто не позволяют регулировать температуру; на универсальных, которые могут паять и более легкоплавкий полиэтилен, нужно вручную задать 260 — 280 С.

• Снимаем фаску с внешней стороны трубы . Зачищаем шейвером армирование алюминием.
  Трубу с внешним слоем алюминия нужно просто вставить в зачистку и сделать пару оборотов; в случае внутреннего армирующего слоя придется прижать зачистку -торцеватель к торцу трубы с некоторым усилием и провернуть.
• Вставляем трубу в насадку с широкой стороны, на узкую надеваем фитинг . В случае толстостенного фитинга его прогрев займет несколько больше времени; можно дать ему небольшую фору.
  Как только поверхности оплавились — вставляем трубу в фитинг и удерживаем неподвижно десяток секунд. Соединение готово.

Сам процесс — как спаять полипропиленовые трубы — видео, которых полно в сети, покажут в деталях.

Есть, однако, несколько полезных советов, которые смогут помочь новичку.

• Фаску с трубы снимать обязательно . Если с внутренней стороны фитинга она не снята — снимите и там. В противном случае вы рискуете задрать размягченный пластик, вставляя трубу в фитинг.
  Соединение может потечь и в любом случае станет куда менее прочным.
• Когда вставляете трубу в фитинг — ни в коем случае не проворачивайте ее . Поверхности соберутся волнами с тем же плачевным результатом для прочности соединения.

• И фитинг, и трубу вставляйте в насадку до упора . Торец трубы тоже должен привариться к фитингу. Особенно это важно для труб с внутренним армированием алюминием.
• Не пытайтесь очистить насадку с тефлоновым покрытием от остатков пластмассы чем-то металлическим . Лучше протрите ее грубой тканью при включенном паяльнике. Не обожгитесь!

Заключение

Вот и все про трубы полипропиленовые — как паять, чем паять и при какой температуре. Удачи в ремонте!

При установке новых полипропиленовых труб взамен устаревших металлических систем может возникнуть ситуация, когда соединение труб с помощью сварки необходимо выполнить в местах, которые не совсем соответствуют условиям для совершения такой операции.

Поэтому для самостоятельного обновления трубопровода требуются определенные знания, помогающие организовать сварку полипропиленовых труб в неудобном месте, используя для этого вспомогательные инструменты.

Инструменты для работы

Выполнить качественное соединение трубных элементов помогает специальный паяльник для труб из полипропилена и набор тефлоновых насадок. Используя паяльник, можно без особых усилий выполнить соединение сваркой на любом участке трубы. С помощью насадок можно соединить трубные элементы, имеющие разный диаметр.

Кроме того, пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах предполагает наличие следующих инструментов:

• Приспособление для резки труб из полипропилена (чаще всего резак идет в комплекте с паяльником).
• Раствор, позволяющий обезжирить место пайки.
• Набор соединительных элементов.

Также необходимо приготовить рулетку, линейку и карандаш, а также уголок и ножик. В некоторых случаях может понадобиться ветошь.

Способы сварки полипропиленовых труб

Пайка труб в труднодоступных местах может выполняться разными способами в зависимости от рабочего диаметра труб:

• Методом стыковой сварки соединяют трубы, имеющие толщину стенок не меньше 4 мм и диаметр до 50 мм. В быту таким способом пользуются довольно редко.
• Раструбным способом пользуются при соединении труб с диаметральным сечением до 40 мм. Для работы требуется специальный сварочный механизм, оснащенный центрирующим устройством.
• При седельной пайке к трубе под углом 90 0 приваривают специальное раструбное седло путем стыкового сочленения. Седло просверливают и к месту соединения приваривают кусок трубы, получая на выходе Т-образный переходник.

Сварка в труднодоступных местах

Паять труднодоступные участки полипропиленовых изделий намного сложнее, чем прямолинейные прогоны. Для создания благоприятных условий работы в таких местах требуется приложение достаточного количества усилий.

К «неудобным» местам можно отнести:

• Пространство под потолком.
• Углы помещения.
• Стесненные условия для размещения паяльника.

Выполняя сварку полипропиленовых труб в труднодоступных местах под потолком, нужно приготовить место, где будет размещен сварочный аппарат при ручном формировании соединения. Для этой цели можно пригласить помощника или повесить аппарат на специальный крюк, подготовленный заранее.

В случае расположения труб очень близко к стене используют специальный прием: прямую и ответную часть формируемой стыковки поочередно прогревают паяльником. При этом нагрев должен доходить до таких пределов, чтобы первый нагретый участок не успел остыть, пока нагревается ответная часть.

Особенности пайки в углах

Чтобы решить проблему, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, например, в углах, нужно знать особенности таких соединений. Стыковка трубных элементов в углах помещения проводится с использованием заготовок, обрезанных под углом 90 0 . При этом важно, чтобы их концы были тщательно зачищены и обработаны обезжиривающими средствами. Использование специальных угловых переходников и фитингов способствует образованию плавных переходов на трубных элементах при угловом соединении.

Формирование угловых соединений на трубах, располагающихся на небольшом расстоянии от стены, также выполняется путем последовательного нагревания прямой и ответной части. Особое внимание в этом случае следует уделить глубине вхождения трубного элемента в тело угловой детали. Для обеспечения высокой точности необходимо сделать соответствующую отметку маркером или карандашом.

Решение вопроса о том, как спаять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, требует внимательного отношения и точного выполнения всех действий. Стыковочные элементы, имеющие даже незначительный дефект, подлежат обязательной замене на новые детали. По мнению специалистов при выполнении соединений в труднодоступных местах не стоит отключать питание сварочного аппарата, лучше, если он будет всегда включенным.

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах: как спаять, правила и методы сварки

Паяем полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

– процесс технически несложный, но требует точности и соблюдения повышенных мер безопасности. В обратном случае можно снизить срок службы полимерной системы в несколько раз.

Последовательность пайки полипропиленовых труб

Как паять трубы в труднодоступных местах

При сварке узлов и соединительных элементов в труднодоступных местах всегда начинайте с более сложного участка. Для пайки в наиболее сложных участках – используйте американку.

Для этого вам понадобятся основные инструменты для пайки труб из ППР (полипропилена):

• аппарат для сварки (утюг или паяльник) с насадками различного диаметра (электромуфта или стержневой аппарат);
• специальные ножницы (труборез). Обрезать трубы можно и болгаркой/ножовкой, но после обязательно зачистить края;
• торцеватель или зачистка/шейвер (можно не использовать с армированной трубой из стекловолокна).

В процессе монтажа также понадобятся ключи для завинчивания, перфоратор, болгарка и другие инструменты.

Обратите внимание, что, независимо от используемого «паяльника», технология подразумевает соединение труб через элементы:

Технология пайки электромуфтой

Электромуфта – самый распространённый аппарат для пайки. «Утюг» прост в эксплуатации, но имеет свою технологию:

1. Подключая сварочный аппарат к электросети, убедитесь, что у вас достаточно места для «манёвров» – ничего не должно мешать. Плюс среда, в которой вы проводите работы, не должна быть ниже +10 ℃, иначе вы не успеете качественно зафиксировать элементы.
2. «Паяльник» необходимо расположить на твердой поверхности, вдали от легко воспламеняющихся предметов.
3. Сначала рекомендуется сварить большие цепи/узлы труб, которые реально вмонтировать в стены, а остальные соединения уже паять на весу. Чтобы распределить план действий – составьте чертёж.
4. Проверьте, стыкуются ли муфта с трубой перед нагревом. Если да, то должного соединения не будет, и данное место будет протекать. Поэтому элементы следует заменить. Чтобы исключить несостыковку, необходимо выбирать трубы и соединители одного и того же производителя.
5. Разрезать трубу до нужной длины можно с помощью специальных ножниц, а армированную трубу удобнее – болгаркой. Разрезать необходимо точно под углом 90 градусов.
6. Зачистите поверхность трубы для устранения неровностей.
7. Оденьте нужную насадку на прибор. Насадки определяются согласно диаметру полипропиленовых труб.
8. Установите температуру «утюга» на 260 ℃. Этот параметр на дорогостоящих аппаратах для пайки определяется автоматически самим прибором, но только после указания диаметра трубы из ППР. Когда «паяльник» полностью нагреется – загорится сигнальная лампочка. Более дешёвые приборы нагреваются примерно за 15 минут.
9. Надеваем на насадку фитинг и трубу. Согласно книжному руководству, это делается поочерёдно, но на практике провернуть сложно. Поэтому надевать лучше одновременно. Для удобства необходимо встать на колени и зажать между ногами «утюг».
10. Греть фитинг и трубу необходимо в зависимости от диаметра материала:
    • 16 и 20 – 5 сек;
    • 25 и 32 – 8 сек;
    • 40 – 12 сек.
11. Вставлять трубу ППР в насадку нужно до конца. Если вы не уверены, то можно наметить карандашом на сколько она должна войти на трубу.
12. Не крутите и не проворачивайте элементы при разогреве – пайка будет некачественной. Но небольшие (совсем незначительные) повороты допустимы.
13. После нагрева снимается труба, а затем фитинг. Элементы соединяются и фиксируются в течение 20 сек (неподвижно!). После снятия с прибора у вас есть не более 5 сек на состыковку, по истечении этого времени пайка может быть некачественной.
14. Если вам предстоит сварка трёх или более элементов, закреплённых в трубопроводной системе (например, нужно разрезать уже вмонтированную трубу и вставить фитинг-кран):
    • необходимо разрезать трубу, предварительно отметив места среза;
    • зачистить элементы и вытереть обезжиривателем/сухой тряпкой;
    • проверить, чтобы кран не мешал при закрытии/открытии;
    • сначала спаиваем фитинг и трубу с одной стороны (с правой);
    • переходя к спайке цепи с другой стороны, нужно сначала разогреть кран (причём на 5 сек дольше), а потом нагреть трубу (на 3-4 сек меньше);
    • состыковываем элементы;
    • так как цепь на весу, для удобства разогрева фитинга, надавливаем на «утюг» подручными материалами (например, ножницами).
15. Фиксировать ППР трубы горизонтально можно с помощью клипс, а вертикально посредством трубного хомута.

Учтите, что при перегреве проходные отверстия полипропиленовых труб и фитингов заплавляются, а при недогреве – элементы не соединятся как следует и будут протекать.

Стержневой аппарат для сварки полипропиленовых труб

Стержневой аппарат для сварки используется преимущественно для труднодоступных мест, а также при повреждении (просверливании) труб. Прибор имеет более удобную конструкцию для непосредственной работы под любым углом и на весу.

Производителями разработан специальный ремонтный набор при просверливании отверстий в ППР трубах. В него входят ремонтные полипропиленовые стержни и специальные насадки. При повреждениях данного типа необходимо:

1. Надеть на «паяльник» специальную насадку (стандартна для ремонта труб всех диаметров).
2. Включить прибор и разогреть до 260 ℃.
3. Просверленное отверстие в трубе необходимо расширить сверлом диаметром в 10 мм.
4. Зачистить поверхность от заусенцев и наплавленных частей.
5. На ремонтном стрежне наметьте глубину, на которую он будет вставляться в ремонтируемую трубу. Элементы не должны состыковываться.
6. Очистите поверхность ремонтируемой трубы обезжиривателем или спиртом, дайте просохнуть несколько минут.
7. Насадкой разогревайте поверхности ремонтируемой трубы и вставляемого стержня одновременно в течение 5 сек.
8. Не проворачивая, соедините элементы между собой и удалите остаток стержня.

Метод пайки стержневым аппаратом в стандартных условиях не отличается от сварки с помощью других аналогов.

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При монтаже отдельной части трубопровода (узла/магистрали):

• отмерьте и отрежьте необходимый размер труб;
• сварите цепь на фиксированной поверхности, а потом установите в запланированный участок. То есть сначала паяем узел, а потом соединяем его на весу с другими участками;
• в наиболее труднодоступных местах используйте американки.

Спайка узла на весу

Паяем трубы на весу:

• определите, какая сторона наиболее трудная для спайки на весу и начните с неё;
• первоначально варится труба и соединительный элемент/узел с одной стороны по стандартным меркам, соблюдая установленное время для пайки;
• затем (с другой стороны) разогревается сперва соединительный элемент, причем дольше на пару секунд, а уже после греется труба на пару секунд меньше, чем обычно (по сути вы отдаёте время на разогрев трубы соединительному элементу).

Паять на весу детали сложно, поэтому для разогрева рекомендуется надавливать на элементы подручными средствами (специальными ножницами и т.п.). Лучше для пайки на весу пригласить помощника.

Установка спаянного узла

В первую очередь варится необходимый узел на твёрдой поверхности. Когда он готов, переходим к соединению с уже вмонтированными трубами:

• наметьте карандашом участки среза на работающей магистрали. Не надо вырезать участок под весь фитинг или другой соединительный элемент. Необходимо учесть, что в него будут вставляться трубы (к примеру, кран размером в 10 см, отверстия для соединения с трубами занимают 4 см в общем, тогда вырезать необходимо 6 см трубы);
• разрежьте установленные трубы с обеих сторон специальными ножницами;
• очистите трубы обезжиривателем, высушите от воды;
• зачистьте элементы;
• приступайте к сварке узла. Начинайте с более трудного места.

Паять узел с другими цепями трубопровода сложно, поэтому без помощи вам не обойтись.

Перед непосредственным монтажом, необходимо подготовить штробы. Это выполняется при помощи круга по бетону, установленного на болгарку или других инструментов. Разметьте поверхность, где будут штробы. Надрезы осуществляются на глубину около 2-3 см (учитывайте диаметр трубы) и выбиваются молотком, стамеской, перфоратором и т. п.

1. Сварите необходимый узел вне штробы, а потом вмонтируйте в отверстия.
2. Для исключения повреждений, ППР трубы можно замотать в строительный скотч, но для полной защиты рекомендуется оболочка/изоляция из вспененного полиэтилена.
3. При переходе от металлических узлов, для соединения, используйте переходную муфту или американку.
4. Чтобы магистраль не двигалась при расширении труб – закрепите специальными коленными конструкциями (металлическая поверхность с хомутами). Деталь сначала крепится к поверхности стены и прикручивается гайками, а потом фиксируется с трубопроводом.
5. Зафиксируйте трубы с помощью клипс или трубного хомута, особенно в наиболее ненадёжных местах.
6. Заделайте отверстия.

Монтаж полипропиленовых труб в труднодоступных местах своими руками

Переходная муфта-американка

Для соединения узлов из полипропилена, особенно в сложных местах, используется преимущественно «американка» (особенно углового исполнения). Эта муфта легко состыковывает необходимые отрезки труб, когда цепи уже вмонтированы в общий трубопровод. Плюс участок с данной деталью можно часто разбирать и собирать.

Профиль «американки» – это состыковка двух участков трубопровода или переход на трубу иного размера в диаметре. С одной стороны, деталь прикручивается/припаивается/приваривается, а с другой – разборное соединение американка (по-другому, быстроразъемная резьбовая гайка).

Деталь предназначена для состыковки труб из ППР и применяется для подачи холодной или горячей воды. Муфта выдерживает давление в 25 атмосфер и температуру в 95 ℃(в зависимости от модели, бывает меньше и больше), а также производится различного диаметра (чем больше, тем выше вес и цена детали).

Для соединения выбирают «американки» следующих видов:

• с внутренней резьбой;
• с наружной резьбой;
• муфта с наружной и внутренней резьбой.

По типу конструкции муфта-американка бывает:

По виду резьбовых стыков:

• плоская (цилиндрическая);
• конусная (создаёт наиболее качественное соединение).

Наиболее популярны для монтажа в труднодоступных метах угловые «американки».

Монтаж ППР труб с помощью муфты-американки

При установке «американки» с металлическим узлом необходимы прокладки/уплотнители:

• полиуретановые;
• паронитовые;
• резиновые;
• тефлоновая нить или паста и т. п.

Плюс для закручивания муфты в процессе монтажа необходим шестигранник, натяжной ключ (обычный или с лентой) или цилиндр с выборками под зацепы.

Методы монтажа муфты:

1. «Американка» для ППР сваривается/паяется. Метод соединения стандартный – «паяльником».
2. Затягивается инструментом на металлической части. При затягивании используются уплотнители.

Видео-урок монтажа труб с помощью переходной муфты

Монтаж или ремонт полипропиленовых труб не имеет больших сложностей в работе. Главное – придерживаться температурного режима при нагреве и времени состыковки элементов. Плюс при ремонте необходимо начинать с более труднодоступных мест. Не забывайте также фиксировать магистраль клипсами или другими деталями, чтобы трубопровод не сорвало при увеличении давления.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: видео, сварка в труднодоступных местах

В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все интенсивнее заменяют более современной продукцией химической промышленности – поливинилхлоридн ыми и полипропиленовым и трубами. Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и самой эффективной в данном случае является пайка.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Обратите внимание! Температура пайки, влияющая на качество соединения, зависит от размеров изделий – это можно увидеть в приведенной ниже таблице.

Этап 1. Выбор пропиленовых труб

Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения. Основным критерием деления является предельно допустимая температура рабочей среды. В связи с этим выделяют трубы для горячего, холодного, а также смешанного водоснабжения.

Фитинги для полипропиленовых труб

Чтобы определить точное количество необходимых труб и фитингов, измеряется помещение и составляется его примерный план. В последнем обозначаются размеры будущей магистрали и все ее элементы.

После покупки всех комплектующих можно приступать к следующему этапу.

Этап 2. Необходимое оборудование

Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до требуемой температуры и последующей их фиксации. Для этого понадобится специальный прибор – сварочный аппарат.

Он может быть трех видов:

• с ручным управлением – применяется для труб ø1-2,5 см, для разных изделий требуются разные насадки;
• полуавтоматическ ие устройства;
• автоматические модели.

Конструкция паяльника для полипропиленовых труб с платформой в виде цилиндра

Паяльник для полипропиленовых труб

Помимо самого аппарата, в работе потребуются:

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Зачистка для полипропиленовых труб

О выборе насадок

Насадки на паяльник для спайки пластиковых труб

Нагревающие насадки должны соответствовать сечению соединяемых труб. Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

• прочность;
• сохранение формы при температурных перепадах;
• теплопроводность.

Большинство сварочных аппаратов совместимо сразу с несколькими различными насадками, что крайне удобно при обустройстве сложных магистралей.

В каждой насадке есть сразу два конца – один предназначается для нагрева внешней поверхности изделий, другой – для внутренней. Все насадки покрываются тефлоновым напылением, что предотвращает налипание расплавленного напыления. Размеры насадок колеблются между 2 см и 6 см, что полностью совпадает с распространенным и сечениями труб.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Когда план составлен, а все комплектующие приобретены, остается лишь тщательно убрать помещение. Особое внимание нужно уделить пыли, ведь даже самые мелкие частицы, оседая на швах, могут запросто нарушить герметичность.

Отметка глубины погружения

Вначале насадка вставляется в гнездо, после чего включается аппарат. Дальнейшие действия зависят от выбранной методики пайки, поэтому рассмотрим их (методики) более детально.

Способ №1. Диффузионная пайка

При использовании этой технологи сварки материал соединяемых деталей обоюдно проникает друг в друга, а после остывания образует монолитный элемент. Один из самых распространенных способов обработки, который, тем не менее, приемлем лишь для однородных материалов.

Обратите внимание! В данном случае температура пайки достигает 265ᵒС. Именно при такой температуре плавится полипропилен.

Видео – Диффузионная пайка ПП труб

Способ №2. Раструбная пайка

При сварке раструбным способом используются сварочные аппараты с различным сечением насадок. Сама процедура выглядит достаточно просто.

Шаг 1. Вначале нарезаются участки труб необходимой длины. Важно, чтобы обрезка проходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Торцы изделий зачищаются шейвером (если используются армированные трубы).

Торцы изделий зачищаются шейвером

Шаг 3. Торцы вставляются в насадку соответствующего сечения, прогреваются до температуры плавления и соединяются.

Обратите внимание! Крайне важно, чтобы при остывании трубы не меняли своего положения.

Способ №3. Стыковая пайка

Промышленный аппарат для стыковой сварки пластиковых труб

Данный способ целесообразен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы нарезаются на участки необходимой длины, а торцы тщательно зачищаются.

Способ №3. Муфтовая пайка

При муфтовом способе сварки между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь – муфта. Разогревание происходит прежним образом, вот только греются не участки магистрали, а лишь элементы соединения.

Способ №4. Полифузионная пайка

Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что расплавляется всего один из двух соединяемых элементов.

Способ №5. «Холодная» пайка ПП труб

Холодная пайка ПП труб

Данный метод сварки предусматривает нанесение на соединяемые трубы специального клеящего состава. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо лишь в тех магистралях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

На оба среза нанести клей «Холодная сварка» и плотно прижать края друг к другу, удерживая 15 секунд

Контроль качества

При перегреве или соединении труб небольшого диаметра возникает риск образования наплывов на внутренней поверхности. Эти наплывы будут препятствовать свободному передвижению рабочей жидкости при эксплуатации.

Чтобы избежать этого, необходимо проверить соединение на предмет подобных дефектных участков. Место соединения необходимо продуть, и если воздух будет беспрепятственно проходить, то сварка однозначно вышла очень качественной.

Спайка полипропиленовых труб

Обратите внимание! После этого необходимо проверить герметичность соединения – для этого через спаянные элементы пропускается небольшое количество воды.

Важные правила пайки полипропилена

Для качественного и герметичного соединения необходимо придерживаться определенных правил.

1. Аппарат должен всегда находиться в рабочем состоянии. В таком случае для сварки нового участка придется затрачивать максимум пять минут.
2. При застывании пластика соединяемые элементы должны быть неподвижными. Оптимальным вариантом будет механическая фиксация, к примеру, струбцины. Если шов подвергнуть хоть малейшему воздействию, то герметичность уже будет нарушена.
3. Оба элемента должны нагреваться одновременно.

Оба элемента должны нагреваться одновременно

Пайка ПП труб на сложных участках

На вопрос, какая главная проблема при обустройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция разбивается на несколько участков.

В первую очередь монтируется неудобный большой участок. Желательно сформировать его отдельно, а уже потом установить на стационарное место.

Трубы пп для водопровода

После крепления проблемного участка устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы. Это мероприятие нужно проводить минимум вдвоем.

Типичные ошибки при пайке пластиковых труб

1. Некачественные детали. Если были замечены дефектные трубы или соединяющие муфты (с трещинами, грязью, нарушенной геометричностью) , то их нужно заменить, т. к. они станут причиной некачественного соединения.
2. Использование комплектующих от разных производителей. Каждая фирма оперирует своими стандартами и нормами, поэтому ее трубы подходят исключительно под ее фитинги. Также детали могут отличаться и по химическому составу. Все это оказывает прямое влияние на качество сварки, по этой причине все комплектующие обязательно нужно покупать одной марки.
3. Перегрев деталей. Эту ошибку можно заметить невооруженным глазом – труба смягчается и установить ее в муфту без деформации не выйдет.
4. Сварочный аппарат слабо греет. В таком случае надежное соединение тоже вряд ли получится. Возможно, в первое время трубопровод будет функционировать нормально, но рано или поздно случится протечка. Во избежание этого устройству нужно дать пять-десять минут для нагрева, а при работе не отключать его от сети.
5. Использованные фитинги. Как уже отмечалось, если фитинг пристал неплотно, то его следует удалить. Недопустимо повторное его использование.

Крепеж трубы с фиксатором

Крепеж трубы с фиксатором

Навыки в пайке ПП труб придут со временем. Ничего сложного здесь нет, хотя поначалу и будут испорчены несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь стоят они не так дорого; по крайней мере, автономность от сантехников стоит дороже.

Пайка полипропиленовых труб своими руками - пошаговая инструкция!

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения является одинаковым для любых ПП труб, за исключением армированных, которые имеют свои особенности при монтаже. Простота и доступность этого вида работ позволяет осуществлять ее самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При монтаже труб из полипропилена вы можете использовать один из трех основных типов соединения:

1. диффузионная пайка;
2. спайка электрофитингами;
3. холодная сварка.

Рассмотрим более подробно все три вида соединений ПП труб: их особенности, основные преимущества и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).

Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок , размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте .

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С . В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества данного способа:

• легкий процесс пайки;
• низкая стоимость доборных элементов;
• небольшая стоимость электропаяльника.

Недостатки:

• неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

• быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.

Недостаток:

• высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют .

Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея . Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.

Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке .

Преимущества:

• простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Недостаток:

• такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрофитинги и холодная сварка в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварки полипропиленовых труб при помощи электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

• специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
• специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
• напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
• измерительную рулетку или линейку;
• маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
• монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).

Таблица параметров и времени сварки

Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Указанная в таблице продолжительность нагрева соединяемых деталей приведена для температуры окружающего воздуха 20°С. При более низкой температуре время нагревания необходимо немного увеличить.

Смотреть видео: как сваривать ПП трубы

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

• Шаг #1

Резак для нарезки труб

С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.

С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

• Шаг #2

Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.

Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.

Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.

• Шаг #3

Выбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.

Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.

• Шаг #4

Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева.

• Шаг #5

Вставляем трубы в насадки паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.

Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.

После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.

• Шаг #6

Плавно вставляем детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.

Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.

• Шаг #7

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.

Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.

В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.

Пайка армированных труб

Швейер для зачистки краев трубы

ПП трубы, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированной алюминиевой прослойкой трубы, перед тем как вставить ее в нагревательную насадку электропаяльника, необходимо удалить с конца трубы наружный полипропиленовый слой и алюминиевую оболочку на необходимую длину соединения деталей.

Осуществляется это с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для проведения пайки труб, армированных стекловолокном, такую операцию проводить не нужно.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

При выборе системы отопления необходимо учитывать, как эффективность обогрева помещений, так и текущие и плановые расходы на монтаж и дальнейшее обслуживание системы оборудования. Сравнение для частного дома.

О способах регулировки температуры радиаторов отопления.

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных - пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:

Диаметр трубы .

Толщина стенки . От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.

Внешнее или внутреннее армирование . Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.

Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.

Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия - смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь - муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (с помощью клея) - еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания - сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:

Сварочный аппарат - представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально - 2-3 шт . Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.

Перчатки для защиты рук - выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала

Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность - отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.

Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С .

Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь - на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.

Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.

Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.

Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.

Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.

При работе учитывайте следующие моменты:

Если деталь невозможно одеть на насадку - повысьте температуру на 5-15 0 С .

При работе на открытом воздухе в мороз увеличьте время нагрева.

Не допускайте проворачивания деталей относительно друг друга.

Правильный и качественный шов не оплывает внутрь, если у вас это случилось - уменьшите время нагрева. Если же детали не налезли друг на друга - значит, вы недостаточно их нагрели. Необходимо увеличить время нагрева.

Вот несколько полезных советов, которые помогут вам в работе:

Проводите работы только в проветриваемых помещениях. Он нагрева пластик выделяет вещества, если ими дышать, то у вас может заболеть голова.

Нарисуете план будущей конструкции, это облегчит дальнейшую работу.

Не забывайте тщательно очищать свариваемые поверхности.

Полностью удаляйте металлическое усиление в месте пайки. Даже маленький кусочек на месте шва может стать причиной его повреждения.

После того, как сварочный аппарат нагреется до нужной температуры - отключите одну спираль. Эта нехитрая мера поможет продлить срок службы устройства.

Старайтесь не проводить пайку полипропиленовых труб в спешке. Четырех-шести секунд вполне достаточно, чтобы спокойно снять детали с нагревательных элементов и совместить их согласно инструкции.

Сейчас при монтаже водопроводов и отопления все чаще используют вместо металла полипропиленовые трубы, превосходящие металл многими параметрами. Научиться правильно стыковать пластиковые трубопроводы в единую систему — навык, который пригодится любому человеку. Это касается и прокладки новых линий, и ремонта уже существующих магистралей. Когда производится пайка полипропиленовых труб, то инструкция обязывает мастера изучить все тонкости процесса, знать устройство и принцип работы аппарата для пайки полипропиленовых труб, а также учитывать рекомендуемое время нагрева соединяемых элементов.

Материалы и инструменты, которые вам необходимо подготовить для работы:

1. Трубы полипропиленовые. Для установки холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуры до 20 градусов. Если водоснабжение будет горячим, либо будет монтироваться отопительная система, то берутся армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой трубопроводы. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и повышенное давление воды.
2. Соединительные фитинги различной формы и назначения. С их помощью соединяются отрезки труб под различными углами, обеспечивается разводка и поворот магистралей, совмещение трубопроводов разных диаметров, подключение приборов учета, заглушение определенных участков.
3. Паяльник для пластиковых труб с комплектом насадок для пайки разных диаметров.
4. Специальные ножницы, предназначенные для обрезания труб. В отличие от болгарки или ножовки, они не оставляют на торцах труб заусенцев.
5. Шейвер. Это приспособление для снятия алюминиевого армирующего слоя. Без его снятия пайка будет невозможна.

Совет: Если вам предстоит выполнить одноразовую работу по пайке полипропиленового трубопровода, то выгоднее будет арендовать аппарат с насадками на пару дней, нежели покупать его.

Пошаговая инструкция по пайке

Первым делом составляется схема, на которой указано расположение всех будущих трубопроводов, фитингов, поворотов и входов в стены. Также предварительно нарезаются отрезки полипропиленовых труб по рассчитанным значениям. Снимается фаска с внешней стороны всех труб. Насадки сварочного аппарата и участки труб, которые будут соединяться, обезжириваются. На поверхности всех труб рекомендуется сделать отметки, посредством которых будет удобно контролировать глубину их захода в паяльник.

Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:

Совет: Если на поверхности насадок остались следы полипропилена, разогрейте паяльник, а затем удалите их обычной тряпкой.

Особенности пайки армированных труб

Мы разобрались в технологии соединения толстостенных труб из полипропилена. Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления. Отличие в пайке армированных труб от обычных состоит в том, что с каждого участка соединяемого отрезка необходимо снять алюминиевую фольгу. Иначе качество пайки будет неудовлетворительным. Данная операция выполняется при помощи металлического шейвера, срезающего слой фольги, если тот расположен снаружи трубы. После этого пайка производится стандартным методом.

Если же фольгированный слой находится внутри полипропилена, то используется специальный торцеватель. Он выбирает с торца трубы внутренний слой материала и выравнивает торец изделия, обеспечивая надежное соединение.

В случае, если труба армирована стекловолокном, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армировки.

Рекомендации по выполнению качественной пайки полипропилена

В процессе выполнения работы учитывайте следующие особенности процесса:

• качественная пайка возможна лишь на сухих трубах. Наличие капель влаги может безнадежно испортить соединение;
• насадки на аппарате должны быть закреплены очень плотно. Если они будут болтаться, то аппарат очень скоро придет в негодность;
• при нагреве полипропилен немного сжимается, из-за чего длина трубного отрезка может уменьшиться на 1 мм. Поэтому делайте при расчетах небольшой запас трубопровода по длине;
• трубопроводы лучше соединять в горизонтальном положении. Так можно избежать непроизвольных сдвигов соединяемых компонентов. А как паять полипропиленовые трубы в вертикальном положении? Если возникла такая необходимость, то мастер держит паяльник, а его помощник соединяет элементы;
• не перегревайте паяльник, так как уже при температуре 270 градусов полипропилен может начать разрушаться;
• если необходимо состыковать между собой полипропиленовые и металлические трубы, то используют комбинированные фитинги. К одному концу такого фитинга крепится металлическая труба, а другой его конец стыкуется с полипропиленовой трубой при помощи пайки;
• в помещении, где производится работа по прокладке полипропиленового трубопровода, должна поддерживаться положительная температура.

Очень важно правильно выбрать инструмент для пайки полипропиленовых труб. Чем меньше в аппарате будет пластиковых вставок и частей, тем он будет надежнее. Наличие в приборе качественного терморегулятора позволит более прочно соединять элементы между собой. Мощность паяльника также важна. Для домашней пайки труб небольшого диаметра будет достаточно 700 Вт, а для профессионального использования мощность выбирайте побольше.

Металлические насадки для паяльника обычно имеют тефлоновое покрытие. Чтобы защитить его от царапин, храните аппарат с насадками только в специальном ящике.

Надеемся, вы убедились, что имея в наличии инструкцию пайка полипропиленовых труб своими руками — вполне выполнимая работа даже для неопытного в таких делах мастера. Главными факторами успеха являются аккуратность и точность, а также использование качественного инструмента и комплектующих.

О том, как выбрать , читайте в отдельной статье.

О видах полипропиленовых фитингов мы .

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Как паять полипропиленовые трубы видео урок покажет наглядно.