Гидроизоляция подвала из фбс. Гидроизоляция фундамента из блоков фбс. Из чего делаются заглубленные фундаменты

Каждый дом должен иметь фундамент. Без него любое строение быстро осядет и со временем даст трещины и даже развалиться. Чтобы строение прослужило дольше, необходимо ставить его на фундамент. Это поможет в его долгосрочности, грунтовые воды не будут наносить вред, как они бы это делали каждый осенний и весенний сезон, если бы фундамента не было бы. Чтобы сохранить долгосрочность строения, лучше использовать гидроизоляцию.

Гидроизоляция фундамента

Кто первый раз думает о том, нужно ли делать гидроизоляцию, ответим сразу – конечно, нужно. Ведь речь идет о том, чтобы защитить поверхность несущей конструкции. Почти всегда это подвальная стена или стена цокольных этажей. Один из таких стройматериалов, что используется для защиты это газобетон. Гидроизоляция газобетона чаще всего происходит на блоках ФСБ.

Существует два типа гидроизоляции:

вертикальны;
горизонтальный.

В вертикальном типе необходимо достаточно много потрудиться, но результат стоит того. Начинают от закладки фундамента, до тех мест, куда может просочиться дождь или другие водные отходы. Весь фундаментный ряд отчищают от различного вида выступа и сколов. Зачищаются и заделываются все швы.

В горизонтальном типе – все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков происходит благодаря наложению слоев, состоящих из рубероидных листов, которые изготовлены из битума. Их складывают поэтапно шарами. Такие шары рубероида исполняют роль щита от того, чтобы любая влага не могла проникнуть к поверхности фундаментного блока.

Гидроизолировать поверхности необходимо в середине конструкции и на поверхности. Все работы должны быть сделаны при одном температурном балансе, желательно не менее 5-ти градусов.

И в этом случае есть надобность зачистить все выступы, убрать грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом. Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет немного дольше удерживать долгосрочность строения. И хотя такой способ трудоемкий и затратный, его результат оправдывает себя.

Вариации с гидроизоляционными работами

Гидроизоляционные работы

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

штукатурного слоя;
оклеечного слоя;
обмазочного слоя.

Тип штукатурного слоя: в этом составе есть часть цементного раствора с несколькими слоями, куда добавляют определенные добавки – церезит, любой вариант жидкого стекла, алюминат натрия. Защищается фундаментная стена от любых влажных проникновений газобетонных блоков. Наносят несколько раз и только в горячем состоянии.

Тип оклеечного слоя: бюджетного варианта. Также не носит за собой трудоемкого характера. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает от влаги как капиллярной, так и фильтрационной. Один из простейших способов гидроизоляции газобетонных блоков. На горелке составные разогреваются.

Получив горячее состояние состава, его наносят на внешний фундамент. Иногда при гидроизоляции оклеечного типа используют материалы со смуглеющей поверхностью. Тогда нет надобности материал разогревать.

Материалы со смуглеющей поверхностью:

рубероид;
гидроизол;
бризол;
изол.

Рубероид используют в поверхностных слоях кровли фундамента. Материал гидроизола используют по периметру. В составе гидроизола стекловолокнистый материал, что предостерегает возможность разрушения вследствии воздействия грибков и гнили.

Гидроизоляцию фундамента

Одним из типов изоляции есть вертикальное изолирование фундаментных блоков. Одна из наиболее технологически трудных, но эффективных, инъектная гидроизоляция, повышает уровень стойкости к влаге фундаментного материала. Гидроизоляция инъектировнием состоит в наполнении микротрещин, швов,отверствий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогого оборудования. Но высокая стоимость покрывается прочностью.

Гидроизоляция фундаментов, состоящих из ФСБ блоков состоит из следующих шагов:

швы у блоков расшиваются до глубины 50мм;
сверлом деляются отверствия с шагом в 20 см достигающие 75% толщ ны стены;
устанавливаются паркеры для инъекций;
заливается особый измененный полимер;
процедура выполняется насосом для такого вида работ;
убираются паркеры;
шпуры заделываются заподлицо;
производится обмазочная водоотталкивающая изоляция стен фукндамента.

Второй способ заключается в проведении работ по гидроизолированию с помощью смеси Пенетрон.

Водоотталкивающая производится так:

зачищают штукатурный слой со стен при помощи отбойника, перфоратора, жесткой проволочной щетки;
бетонные стены зачищаются от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла — ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если имеем отшлифованные поверхности, то протравливаем их слабым кислотным раствором на час-полтора и затем обмываются водой.
демонтируются полы в цокольных и подвальных помещениях.

Потом должно быть проведено укрепление пола по горизонтали, для чего используется арматурная сеть. Концы сетки соединяются арматурной вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается предварительно подготовленным песчано-цементным раствором в который добавляется щебень.

Подготовительные работы по гидроизолированию состоят из следующих шагов:

удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
места возсожных протечек заделываются быстросхватывающейся заделкой из Пенелага, которая твердеет очень быстро.Для приготовления Пенелага нужны:
сухая смесь Пенелаг;
вода.

Смесь соединяется с водой в соотношении 0,15 л воды на 1 кг смеси.Температура смеси не должна быть менее 20 градусов Цельсия.

Поэтапное смешивание:

Смесь тщательно перемешивается до кашицеобразной массы, гладкой, равномерной консистенции.
В связи с тем, что смесь быстро твердеет, не нужно готовить сразу большое количество. Время для использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
Затем все соединяющиеся поверхности обрабатываются дополнительно проникающим гидроизолиоующим материалом, Пенетроном. Материал наносится широкой щеткой или кистью.
Затем разводится сухая смесь Пенекрит.
Для этого заранее приготовляются одинаковые емкости на которые нанесены мерные метки и чистая пластиковая емкость.
Для смешивания используется дрель или строительный миксер.
При условии размешивания малых объемов смешивание производится в ручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Изготовление смеси

Смесь готовится с расчета 200 грамм воды на 1000 гр Пенекрита. Нужно тщательно размешать состав до получения густой сметаноподобной массы без комков. Этот состав также приготовляется в небольших количествах. Нужно строго выдерживать пропорции, так как отличие материала в достижении им пластичности при постоянном перемешивании.

Чем более долгим будет процесс перемешивания, тем более пластичным будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. Этим составом с особой тщательностью обрабатываются шовные углубления между блоками ФБС.

После окончания работы стены фундамента увлажняются, затем снова должны быть покрыты Пенеттоном с использованием большой щетки либо кисти для малярных работ. Раствор используется для изоляции поверхностей пола.

Другие виды изоляции

Помимо дорогой иньекционной изоляции можно использовать обмазочную или отсечную горизонтальную изоляцию для защиты блоков фундамента.

При обмазочной изоляции используется горячий битум или мастики на его основе. Битум, создавая на поверхности пленку, укупоривает поры, трещины, отверствия в блоках фсб, создавая непроходимый барьер для воды.

Изоляция стеноблоков фундамента проводится так:

поверхность тщательно очищают от грязи, грунта, бетонных горбов;
раствором цемента с песком тщательно изолируют щели;
грунтуют поверхность стен;
на высохший слой наносят первый шар разогретого битума;
после полного высыхания первого шара битума наносят второй слой мазками, перпендикулярными мазкам первого слоя, для создания прочного покрытия;
для должного действия такое покрытие не должно иметь толщину менее трех миллиметров в одном шаре.

Работы с горячим битумом достаточно опасны в связи с разогревом его для работы до температуры не менее 120 градусов. Застывание проходит очень быстро, поэтому для нанесения на стену есть всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать с горячим составом очень неудобно.

Холодные битумные мастики в этом случае намного эффективней. В состав такой мастики входят полимеры, что делает ее пластичной.

Самым современным материалом для обмазочной является проникающая гидроизоляция пенетрирующимися составами. В основе состава цемент, пыль кварца, полимерные присадки. При нанесении смеси на бетон она за счет капиллярного подсоса попадает внутрь и кристаллизируется в порах бетона. В результате, после высыхания смеси, получаем монолит, который на треть крепче бетонного основания. При попытке воды проникнуть вглубь бетон становится еще крепче.

Сухие пенентрирующие смеси продаются в сухом виде в мешках и разводятся водой до консистенции густой сметаны. Состав должен легко наноситься кистью или щеткой. При работе нужно соблюдать временной лаг в 30 минут, так как раствор быстро схватывается. Разбавлять раствор категорически запрещено.

Этапы работы гидроизоляции фундамента про проникающей изоляции выглядят так

фундамент очищается от грязи:
стенные блоки очищаются от остатков краски, штукатурки, старых покрытий;
при глянцевой поверхности старого покрытия фундамента его обрабатывают кислотой на протяжении нескольких минут;
поверхность должна быть влажной при нанесении гидроизолирующего раствора.

Раствор наносится вручную щеткой или валиком в несколько слоев. Полный эффект гидроизоляции пенетрирующей смесью виден через несколько суток.

Видео: гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Все известные способы гидроизоляции ФБС имеют целью не ликвидировать влажность в каком-то отдельном месте строения, а комплексно защитить несущую конструкцию здания, без которой он просто не может существовать. Современная промышленность постоянно разрабатывает новые составы для защиты конструкций и фундаментов.

Рисунок 2. Гидроизоляция швов блоков ФБС

Расштрабить швы, зачистить поверхность.

Остановить протечки с помощью «КТтрон-8» (Водяная пробка).

Зачеканить межблочные швы ремонтным составом «КТтрон-2» (Шовный)

Гидроизоляция подвала изнутри проникающей гидроизоляцией КТтрон-1

Рисунок 3. Обработка поверхности стен подвала проникающей гидроизоляцией

Перед нанесением «КТтрон-1» поверхность необходимо обильно увлажнить
Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши
Обработать все поверхности гидроизоляцией «КТтрон-1» (Проникающая) на 2 раза
Толщина каждого слоя должна быть примерно 0,5 мм, что соответствует расходу 0,6-0,8 кг/м 2
Расход зависит от качества поверхности

Во втором случае, когда сквозь блоки вода не сочится, но существует угроза трещинообразования, применяют эластичную обмазочную гидроизоляцию КТтрон-10 2К.

Гидроизоляция подвала в условиях возможности появления микротрещин

Рисунок 4. Герметизация шва в условиях возможного образования трещин

После обработки швов (см. рисунок 2) нанести обмазочную гидроизоляцию «КТтрон-10 2К» (Эластичную) с армированием стеклосеткой мелкоячеистой (5х5 мм). Прилегающие к швам поверхности захватить на 100 мм в каждую сторону

Рисунок 5. Межблочный шов на стене

Рисунок 6. Шов примыкания (стена-пол)

Рисунок 7. Покрытие стен подвала эластичной гидроизоляции КТтрон-10 2К

Обмазать все поверхности гидроизоляцией «КТтрон-10 2К»(эластичной) не менее двух слоев.
Раствор необходимо наносить послойно при помощи шпателя, кисти или пневмораспылитеем с общей толщиной 2-4 мм.
Толщина каждого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2,3 кг/м 2 .
При слишком большой толщине за один рабочий проход возможно образование на наружной поверхности усадочных трещин.
При нанесении гидроизоляции «КТтрон-10 2К», работающей на отрыв, общая толщина гидроизоляционного слоя должна быть 4 мм.

Для полноценной эксплуатации подвала следует обеспечить защиту нанесенной гидроизоляции. По полу устраивают цементно-песчаную стяжку, толщиной не менее 30 мм, а стены покрывают гидроизоляционной штукатуркой «КТтрон-6».

Фундаментные блоки сплошные, известные. как блоки ФБС, на сегодняшний день являются ходовым материалом для устройства фундаментов малоэтажных зданий.

Из таких камней возводят и стены на монолитной плите и традиционную ленту для дома без подвала. Словом, фбс в России востребованы и популярны, т.к. весьма удобны, практичны и, относительно недороги.

Для гидроизоляции блоков фбс мы используем битумно-полимерную эмульсию на водной основе, известную в народе, как жидкая резина.

Чем этот материал лучше и удобнее прочих, применительно для стен фундамента, будь то фбс или монолит, .

Правильный результат гидроизоляции фундамента из блоков фбс показан на следующем фото.

Даже неспециалисту понятно, что на фото показана идеальная гидроизоляция фундамента фбс. Бесшовное полотно с великолепной адгезией к бетону, полностью повторяет рельеф стены. Надежно сделана гидроизоляция швов фбс. Внизу вертикальная гидроизоляция герметично закрывает примыкание, переходит на горизонтальный выступ фундаментной плиты. Вертикальная и горизонтальная гидроизоляции фундамента стыкуются. Словом, все сделано, как положено, .

А сейчас – интрига.

Дело в том, что отличный результат, как на фото выше, бывает в 999 случаях из 1000. А что может быть в 1 случае из 1000? Вот об этом ниже будет информация дсп, весьма специфичная и аутентичная.

Впрочем, если Вы потенциальный заказчик, чей фундамент требует защиты от воды, то не парьтесь и не засоряйте себе голову лишней информацией. Просто, закажите работу по гидроизоляции блоков фбс специалистам. В этом плане, лучшего подрядчика, чем Департамент SD, Вам не найти. Чтобы убедиться в этом, .

Если же Вы интересуетесь жидкой резиной с профессиональной точки зрения и желаете понять, какие газы могут привести к проблемам при использовании этого материала для блоков фбс, читайте и смотрите дальше.

Дикое фото гидроизоляции фундамента фбс

Рассмотрим уникальный случай неудачной гидроизоляции фундамента фбс . Тот самый 1 из 1000, о котором говорилось выше. Даже увидеть такие фото – редкость. Увидеть такое в реальной жизни – ещё большая редкость (врагу, т.е., конкуренту, разве, что пожелаешь). Кстати, фото кликабельно , нажмите, чтобы увеличить и рассмотреть.

Впечатляет? Понимаете, как повезло, что видите подобное лишь на фото? И как не повезло директору ООО XYZ (название, по понятным причинам, не раскрывается), который увидел такое воочию, как результат своей работы, на следующий день после нанесения жидкой резины на блоки фбс.

Пришел утром сдавать работу заказчику и увидел. Весьма неприятная ситуация. Прошел первый шок и возникли два извечных в России вопроса: "Кто виноват и что делать"?

Фирма XYZ за три сезона сделала гидроизоляцию жидкой резиной почти двух десятков фундаментов, половина которых – из фбс. И всё же, ответить на критику клиента самостоятельно не получилось.. В итоге за консультацией обратились к нам.

Забегая вперед, отметим, что опираясь на многолетний опыт, фундаментальные и прикладные знания в данной области, мы объяснили природу этого редкого феномена с блоками ФБС.

Читатели сайта сайт имеют возможность бесплатно получить такую консультацию, чтобы никогда не увидеть воочию пузыри на жидкой резине на своем объекте. Как говорится, предупрежден, значит вооружен.

Подробные объяснения, что же именно здесь произошло с гидроизоляцией фбс , можно .

Григорий Алексеевич, Воронеж задаёт вопрос:

Добрый день! Мы недавно купили земельный участок и хотим построить на нем большой дом. Конечно, своими силами мы его построить не сможем, поскольку не имеем специального образования, поэтому будем нанимать строительную бригаду. Для того чтобы знать, насколько качественно рабочие будут выполнять свою работу, нам хотелось бы немного разбираться в некоторых моментах строительства, особенно в том, что касается закладки дома фундаментом. Поэтому хотим задать вам вопрос по поводу того, для чего нужна гидроизоляция фундамента из ФБС и как она производится? Заранее спасибо за ответ!

Эксперт отвечает:

Перед тем как приступить к строительству дома, следует разобраться, для фундамента из ФБС. Поскольку фундамент — это основа дома, которая делает его долговечным и надежным, к его закладке надо подходить со всей серьезностью и профессионализмом. Для того чтобы продлить прочность фундамента дома на долгие годы, необходимо произвести гидроизоляцию из блоков ФБС. Она обязательна на земельных участках, которые весной и осенью подвергаются активному натиску грунтовых вод.

Гидроизоляция фундамента защищает поверхности несущих конструкций. Блоки ФБС (фундаментный блок стеновой) являются одним из надежных материалов, которые часто используют в строительстве для формирования основания дома. Они изготавливаются из железобетона и выдерживают любую нагрузку. Благодаря блокам ФБС, дом получается крепким и прочным, даже если при строительстве будут допущены возможные ошибки.

Прежде чем начать работу, необходимо сделать обязательные расчеты и определить уровень расположения грунтовых вод, силы вспучивания грунта в периоды после морозов, условия использования здания. Также надо учитывать климатические особенности местности, уровень влажности и количество выпадаемых осадков. С помощью этих расчетов можно определить, какой вид гидроизоляции подойдет для конкретного фундамента.

Гидроизоляция бывает 2-х видов: вертикальная и горизонтальная.

Более сложной и трудоемкой считается вертикальная. Перед тем как сделать ее, необходимо подготовить фундамент. Его следует очистить от всевозможных неровностей, а также выполнить швы между блоками ФБС. Начинать гидроизоляцию необходимо снизу, с самого основания фундамента до приблизительного места, куда может попасть дождевая вода.

Горизонтальная гидроизоляция защищает от капиллярного проникновения влаги. Это более простой способ по сравнению с вертикальной, поскольку в этом случае накладывается слой, который состоит из рубероида, выполненного из битума. Слой накладывается несколько раз.

Гидроизоляцию осуществляют с внутренней и наружной стороны конструкции. Чтобы сделать ее более надежной, рекомендуется на блоки нанести жидкое стекло, которое имеет большой срок службы.

Существует несколько вариаций гидроизоляции. Гидроизоляционный слой, который наносится на блоки, бывает нескольких видов:

Штукатурный. Это раствор цемента с добавками жидкого стекла, церезита и алюмината натрия. Его наносят слоями и в горячем состоянии.
Оклеечный. Это бюджетный, простой и надежный вариант гидроизоляции. Водонепроницаемый материал с полимерно-битумным составом доводят до горячего состояния и наносят на внешнюю часть фундамента.
Обмазочный. В данном случае тонкую многослойную оболочку наносят на поверхность. В виде обмазки используют материалы из полимеров, синтетические смолы. Помимо этого, применяется каменно-угольно-дегтярная, битумная и асфальтная обмазка.

Для большей надежности можно использовать некоторые виды и вариации гидроизоляции в комплексе. В любом случае необходимы точные расчеты и индивидуальный подход к строительству.

Необходимость гидроизоляции фундаментных блоков обусловлена спецификой технологии строительства с применением ФБС. Инъекционная обработка стыков плит, заполнение пустот и трещин специальными смесями - гарантия длительного срока эксплуатации конструкции.

Отличительные характеристики фундамента из блоков ФБС

Изделия, изготовленные промышленным способом из высокопрочного бетона, отличаются стабильной геометрией, хорошими показателями водонепроницаемости и прочности на сжатие. Основным сырьем блоков из ж/б является гранитный щебень с допустимым уровнем радиационного фона и речной песок без включения глины. Это обеспечивает материалу изготовления морозостойкость.

Сборный фундамент, состоящий из крупных блоков, не может армироваться традиционными методами - прутья и сетки прогибаются под весом плит. Отсутствие стабилизации ФБС приводит к их деформации и появлению трещин. Пустоты между блоками становятся источником проникновения внутрь конструкции грунтовых и ливневых вод.

Причины протечек и затопления подвалов

Стены и другие поверхности цокольных этажей отсыревают, а помещения подвергаются затоплению из-за нарушений технологии строительства: отсутствия дренажной системы, рулонной гидроизоляции подошвы фундамента и вентиляционных продух. Протечки происходят из-за близости расположения к стенам объекта грунтовых вод.

Затопление подвала из ФБС происходит в случае пропуска одного из этапов строительства: предварительное уплотнение песка и щебня в вырытом котловане виброплитой, заливки пустот между ж/б плитами бетоном. После установки блоков часто требуется создание по их верху армопояса под мауэрлат и перекрытия. К технологическим требованиям относится обязательная гидроизоляция фундамента при высоком уровне грунтовых вод на участке для строительства.

Способы устранения проблем. Преимущества применения инъекционного метода

Инъекционная гидроизоляция подвалов зданий, промышленных предприятий и других сооружений производится в качестве профилактической меры для предотвращения протечек, позволяет устранить сырость и влагу, которая проникает внутрь помещения через стыки плит фундамента или в местах ввода инженерных коммуникаций.

Гидроизоляция блочного фундамента, нагнетание специальных смесей для обработки швов, стыков стен и пустот, производится без ограничений относительно их расположения на поверхности - горизонтального или вертикального. Жидкая форма и высокие показатели вязкости защитных составов создают возможность для обработки труднодоступных мест, гарантируют их проникновение вглубь строительных материалов. Этот эффект достигается в т.ч. благодаря наличию вязкости соизмеримой с текучестью воды, у акрилатных гелей.

Гидроизоляции блоков ФБС методом инъектирования производится с использованием смесей последнего поколения. Смолы и гели, изготавливаемые с применением инновационных технологий, позволяют производить обработку фундамента без демонтажа его элементов. Химическая стойкость и прочность созданных защитных экранов надежно изолирует подвальные помещения от проникновения талых, грунтовых и ливневых вод.

Материалы и технологии

Полиуретановые смолы, которые применяются для гидроизоляции строительных конструкций из блоков ФБС, представляют собой двухкомпонентные материалы с высокими показателями адгезии и эластичности. При контакте с жидкими средами смесь увеличивается в объемах до 20 раз, демонстрируя водонепроницаемость при показателях давления от 2 Мпа и выше.

Инъекционная гидроизоляция фундаментных блоков смолами производится в несколько этапов:

определения места протечки;
бурение под углом 45 градусов шпуров - отверстий в бетоне;
установка в пазы нагнетательных патрубков;
заполнение под давлением 150 Атм швов или трещин полиуретановой пеной для остановки потоков воды;
нагнетание в полость полиуретановой смолы;
проверка на наличие протечек;
демонтаж оборудования;
герметизация созданных отверстий.

С помощью полиуретановых смесей в подвалах изолируются трещины минимальной величины, от 0,1 мм, путем вытеснения из пустот влаги и заполнения смолой. Созданный монолитный водобарьер отличается высокой устойчивостью к воздействию химических сред, прочностью сцепления с поверхностью из бетона и долговечностью - сроком эксплуатации до 100 лет.

Гидроизоляция блочного фундамента и подвала акрилатными гелями позволяет заполнить материалом не только полости внутри стен, потолка или пола, но и пространство вокруг швов. Технология нагнетания под давлением смеси во многом схожа с обработкой мест протечек смолами из полиуретана.

Существуют несколько методик проведения работ по изоляции акрилатными гелями фундамента и подвала от воздействия влаги:

объемная - применяется для консервирования заглубленных в землю конструкций без потери ими паропроницаемых свойств и предварительного выкапывания элементов;
отсечная - создание противокапиллярной завесы между стенами здания и фундаментными блоками;
вуальная - организация защитной мембраны между грунтом и элементами строительной конструкции для защиты от сырости и порчи материла при проникновении воды.

Технология обработки акрилатными гелями отлично зарекомендовала себя при ремонте деформационных швов, обработке фундамента в местах стыков блоков из ФБС. При наличии напорных протечек защитный экран выдерживает давление воды до 2 баррелей.

Преимущества инъекционной гидроизоляции смолами и гелями

Низкая вязкость до 150 Мпа инновационных материалов для обработки мест протечек фундамента из ФБС позволяет проникать во все поры рабочей поверхности. Это обеспечивает защиту от воды даже при последующей деформации строительной конструкции и увеличении заделанных трещины. Смеси на основе акрилатов обладают повышенной прочностью на растяжение и сохраняют свою эластичность при минусовых температурах воздуха.

Акрилатные гели и смолы из полиуретана для изоляции не требуют предварительной просушки рабочей поверхности фундамента благодаря высоким показателям прочности сцепления с сухими и влажными материалами. Одно из преимуществ, созданных инъекционным методом водобарьеров - неподверженность воздействию не только влаги, но и грибков плесени. Применение инновационных средств для гидроизоляции блоков ФБС возможно в широком диапазоне температур - от +3 °C до +40 °C.

Гели на основе акрилатов, которые использовались на стадии строительства здания, стабилизируют прилегающий к конструкции грунт и снижают усадку бетонного фундамента. Инновационные материалы позволяют осуществлять ремонт произведенной ранее гидроизоляции блоков ФБС.

По телефону можно получить консультацию и вызвать мастеров, они смогут оценить сложность работы, подсчитают смету, составят договор на выполнение услуг.