Как распилить профнастил. Чем резать профнастил: особенности работы и подходящие инструменты. Использование различных инструментов. Их плюсы и минусы

Если вы знаете, как построить столбчатый фундамент своими руками, смело можете приступать к возведению любой постройки на своем загородном участке, начиная от небольшой теплицы или беседки и заканчивая огромным деревянным домом.

Столбчатый фундамент – особенности и разновидности

Когда планируется построить жилой дом из дерева, какое-либо хозяйственное строение, баню или гараж, возникает вопрос, какой тип фундамента выбрать для них. Любой человек хочет потратить поменьше средств на такое мероприятие и при этом получить по-настоящему надежное основание для будущей постройки. Оптимальным вариантом в этом случае считается обустройство фундамента столбчатого типа. Он является самым простым в исполнении и относительно недорогим.

Интересующее нас основание подходит для или иного объекта, который не оказывает сильного давления на грунт и не имеет подвальных помещений.

Возводить тяжелые бетонные или кирпичные конструкции на таком основании не рекомендуется.

Устройство этого фундамента достаточно простое – некоторое число опорных столбов размещают на земле в местах, на которые при окончании строительства дома либо другого объекта будет направлена основная нагрузка. К подобным местам относят:

простенки;
углы сооружения;
участки пересечения стен;
тяжелые несущие балки.

Столбчатый фундамент своими руками допускается делать из натурального камня и дерева, бутобетона, кирпича, бетона, стальных и асбестовых труб, буронабивных свай. Он бывает сборным и монолитным. В первом случае сырьем для его возведения служит «смесь» камней, кирпичей и блоков из железобетона. Монолитное основание делается из армированного бетона, обеспечивающего повышенную прочность фундамента.

Столбчатые конструкции принято, кроме того, подразделять на два типа, учитывая степень промерзания земли, на которой он устанавливается, и непосредственно вид грунта. С этой точки зрения фундамент бывает:

Мелкозаглубленным – столбы монтируют в землю на 0,4–0,7 м. Такое основание специалисты советуют делать при возведении построек на скалистой либо песчаной почве.
Заглубленным – закладка опор осуществляется на глубину, которая ниже на 0,5–1 м отметки замерзания грунта в конкретной местности. Заливка и устройство такого основания рекомендовано для водянистых и глинистых грунтов, где всегда имеется опасность размывания фундамента.

Заметим, что столбчатый фундамент своими руками строится по одной технологии. Далее мы рассмотрим, как самостоятельно сделать столбчатое основание с применением различных материалов.

Подготовка к обустройству столбчатого основания – важные советы

Для начала необходимо определиться с типом грунта, который имеется на вашем участке, где планируются строительные работы. Проанализировав его, вы сможете выбрать вид основания и глубину установки опорных столбов (смотрите выше). Для легкой беседки достаточно будет заглубить фундамент на 0,4–0,5 м и сделать его из древесины либо асбестовых трубных изделий. А вот сравнительно большой деревянный дом потребуется ставить на более глубокое (около 1 м) и мощное основание, например, из бетона.

После этого нужно подсчитать число столбов, которые пойдут на устройство фундамента. Они обязательно должны присутствовать в центре и под всеми углами любой постройки (даже если она, по вашему мнению, совсем маленькая). Действительно надежное основание для строения будет вам гарантировано при расположении столбов через каждые 2 м (по вертикали и по горизонтали) сооружения. Высоту опор обычно берут на 0,3–0,5 м выше уровня почвы. Ее можно и увеличить, когда имеется вероятность большого количества осадков и подтоплений.

Далее приступаем к очистке участка земли, на котором планируется заливка фундамента. Эти работы выполняем максимально тщательно – удаляем все неровности на грунте, убираем мусор, делаем гравийную подсыпку глинистой почвы. Затем создаем точечный план запланированного фундамента и отмечаем на нем места нахождения всех столбов.

От периметра будущей постройки также следует отойти с четырех сторон на 2 м, чтобы обозначить территорию, с которой нужно полностью удалить поверхностный земляной слой (сантиметров на 20–30). Делается это для исключения опасности прорастания под постройкой растительности. А на место, выбранное для строительства, обязательно необходимо насыпать гравий либо , после чего можно приступать к выкапыванию ям для монтажа опор столбчатого фундамента.

Опалубка для фундамента – как сделать быстро и правильно?

Наиболее распространенной и экономичной является опалубка из рубероида. Именно ее чаще всего обустраивают на частных подворьях при строительстве различных сооружений. Делается она просто:

Берем отрезок рубероида требуемой длины (ориентируемся на протяженность столба, а также добавляем немного длины на обрезки по уровню) и скручиваем его в два слоя в трубку. Накручивать материал лучше всего на шаблон, например, на трубу из металла (ее сечение должно быть около 20 см).
Надежно скрепляем полученную скрутку упаковочным широким скотчем. Иногда перед этим заготовку из рубероида дополнительно обматывают стрейч-пленкой, которая повышает величину жесткости, которую будет иметь опалубка.
Вынимаем из получившейся трубки шаблон. По сути, опалубка из рубероида готова!

Вместо рубероида можно использовать пергамин. Последовательность операций в этом случае будет аналогичной описанной выше. Также часто опалубка делается из деревянных щитов, состоящих из досок шириной 15 и толщиной 4 см. Она получается надежной и качественной, но ее стоимость, конечно же, намного выше, чем конструкция из рубероида. Несъемная опалубка может быть изготовлена из асбестоцементных либо стальных труб. Их диаметр должен равняться 10–20 см.

После этого приступаем к процессу укрепления столбчатой основы. Для армирования нужно применять арматуру диаметром 1,2–1,4 см. Устанавливать ее требуется продольно. Функцию горизонтальных перемычек будет выполнять металлическая проволока.

Если фундамент делается с ростверком (специальные плиты либо балки – опоры будущей постройки), над столбами оставляют около 20 см арматурных прутков. С их помощью после заливки бетонной смеси можно без затруднений связать ростверк со столбчатыми опорами.

Делаем фундамент столбчатого типа из асбестовых или стальных труб – вы справитесь!

В этом случае требуется несъемная опалубка из трубных изделий подходящего сечения. Устройство такого фундамента рекомендовано для любых строений, включая и дома из дерева. Для работ вам потребуются трубы сечением около 200 мм или больше, если постройка будет тяжело нагруженной (несколько этажей, большая площадь).

Пошаговая инструкция для возведения основания такова:

Очищаем площадку.
Подготавливаем цилиндрические ямы, в которые устанавливаем арматурный каркас либо трубы и засыпаем их землей, обеспечивая фиксацию опор.
Наполняем используемые трубные конструкции раствором бетона на одну треть их длины. Эта процедура обязательна, она создает требуемую гидравлическую подушку для основания.
Поднимаем трубы на треть высоты и снова заливаем бетонную смесь, оставляя около 15 см пустого пространства сверху.
Полностью вынимаем трубы, а бетонный раствор, который остается в яме, утрамбовываем и помещаем в его центр армированный прут.
Ждем отвердевания бетона.

Связку основания и возводимых стен сооружения выполняем при помощи анкеров из металла. Их следует прикрепить к нижним стеновым балкам и погрузить в оставленную 15-сантиметровую полость. Вы сделали из труб надежный и прочный фундамент. Требуется лишь окончательно забетонировать конструкцию.

Устройство фундамента из бетонных блоков и дерева – инструкция

Для каркасных частных домов, разнообразных беседок на загородных участках, саун и хозяйственных построек вы можете сделать основание из блоков. В этом случае опорно-столбчатый фундамент своими руками изготавливают из бетонных элементов с геометрическими параметрами 20х20х40 см.

Устройство блочного основания включает в себя следующие стадии:

Подготовка участка.
Выкапывание ям, посыпка их щебнем и создание на дне песчаной подушки.
Монтаж (посредством раствора на основе цемента) бетонных блоков.
Выполнение гидроизоляционных мероприятий (используется обычный рубероид, укладываемый на поверхность столбов из бетона).
Оштукатуривание поверхности блоков.

Блочные основания нельзя сооружать на горизонтально-подвижных почвах, водонасыщенных и торфянистых грунтах. Также нежелательно ставить на них чересчур массивные здания и постройки.

Можно сделать и деревянный фундамент. Но срок службы такого основания будет объективно небольшим. Увеличить его можно посредством пропитки древесины специальными растворами-антисептиками. Но и в этом случае основание прослужит максимум пару десятков лет.

Для такого фундамента правильно будет использовать хвойную древесину либо дубовые сваи. Столбы погружают в почву на 0,5–1,5 м. Сечение свай следует выбирать побольше – от 20 см. Строительство ведется по простой схеме:

Очищаем территорию под закладку основания.
Выкапываем ямы. Их сечение берется в 1,5 раза больше диаметра используемых опор из древесины.
Монтируем деревянные столбы по углам запланированной постройки, по ее периметру (через 2 метра) и в точках пересечения стенок сооружения.
Укладываем на дно слой (15–20 см) песка и утрамбовываем его максимально тщательно.
Выполняем гидроизоляцию нижней части деревянных опор (пропитка маслом, «укутывание» в 2–3 слоя рубероида либо обычной толи, которые желательно проклеить мастикой на основе битума).
Монтируем и выравниванием по вертикали столбы (используйте строительный уровень).
Засыпаем пустоты между ямой и столбом битым кирпичом, крупным щебнем и песком. Эти материалы следует насыпать слоями и постоянно трамбовать. Толщина каждого слоя – не менее 10 см.
Выравниваем (теперь уже по высоте) установленные опоры – спиливаем их верхушки, чтобы добиться полностью горизонтальной плоскости. Эту процедуру делать несложно, если натянуть над столбиками шнур.
Накладываем на торцы столбчатых опор рубероид либо специальную гидроизоляционную пленку.

Ваш фундамент из дерева готов! Смело устанавливайте на него деревянное строение.

Необходимость резать профнастил может возникнуть при возведении кровли сложной формы или устройстве примыканий. Качество обработки металла будет зависеть от выбранного инструмента. Важно сохранить исходную геометрию листа и не повредить защитный слой.

При выборе инструмента для резки профнастила нужно учитывать планируемый объем работ и наличие электричества на объекте. Ручной инструмент будет оптимальным выбором для небольшого объема работ.

1. Ручные ножницы по металлу

Применяются для фигурной резки профнастила или выполнения небольшого объема работ. Преимуществом этого инструмента является небольшая стоимость и возможность формирования сложных кровельных элементов. Лучше всего ножницами по металлу выполнять рез поперек волны профнастила.

Правые или левые;
Длина режущих кромок;
Тип реза – прямой или скошенный;
Наличие механизма фиксации.

Для обработки, материал необходимо установить на платформу из нескольких брусков. Расстояние до пола (земли) должно быть больше хода ножниц. Сначала делается наметочный рез, проверяется его направление и отсутствие сильной деформации листа по краям. Затем выполняется окончательная обработка профнастила.

Средняя стоимость ножниц по металлу варьируется от 1800 до 4500 рублей. Цена зависит от конструкции, конфигурации лезвий и марки производителя.

2. Высечные ножницы

Более точный рез можно сделать с помощью высечных ножниц. Их принцип работы основан на точечном пробое отверстий небольшого диметра. Ближайший аналог – офисный дырокол.

Для работы высечными ножницами лист профнастила должен находиться на весу. С помощью дрели формируется отверстие, в которое вставляется рабочая головка ножниц. Нажатие на ручку приводит в движение пуансон, который пробивает металл. После формирования отверстия рабочая часть сдвигается по направлению реза.

Характеристики высечных ножниц:

Размеры пуансона;
Максимально и минимально допустимая толщина режущего материала;
Конфигурация ручек.

Средняя стоимость высечных ножниц для резки профнастила составляет от 3500 до 6000 рублей.

3. Дисковая пила

Небольшие ручные дисковые пилы подойдут для прямолинейного реза и большого объема работ. На рынке представлены модели различной мощности, с питанием от электро сети, так и от аккумуляторной батареи.

Для резки кровельного профнастила понадобится мелкозубчатый диск с победитовыми напайками. Скорость вращения выставляется минимальная, чтобы не возник перегрев поверхности.

При выборе электрической дисковой пилы учитывайте:

Мощность электродвигателя;
Размеры устанавливаемых дисков;
Элементы для фиксации инструмента относительно листа;
Наличие регулятора оборотов (есть не на всех моделях).

Цена на ручные дисковые пилы составляет от 4000 до 40000 рублей.

4. Высечные электроножницы

Выполнение множество фигурных и нестандартных резов на листе профнастила лучше всего делать высечными электроножницами. Их принцип работы аналогичен с вышеописанными ручными высечными ножницами. Разница заключается в способе движения режущей части пуансона. Поступательные движения передаются от маховика электродвигателя.

Работа может выполняться как на весу, так и на закрепленном листе. Предварительно формируется отверстие для установки режущего блока. Затем устанавливается инструмент и включается.

При выборе необходимо обращать внимание на следующие параметры:

Номинальная мощность;
Частота хода режущей головки;
Тип питания – аккумуляторный или сетевой.

Главным преимуществом применения высечных электроножниц является высокая производительность и аккуратный рез.

Средняя цена от 6000 до 58000 рублей.

5. Насадка на дрель

Для оптимизации расходов вместо высечных электроножниц можно приобрести специальную насадку – «Сверчок». С ее помощью можно формировать сложный по форме рез.

Установка осуществляется непосредственно на патрон электродрели. Порядок выполнения работ аналогичен вышеописанному высечному инструменту. Подобными функциями обладает насадка «Стальной бобер».

Средняя стоимость этих приспособлений составляет 1400 рублей.

Почему профнастил нельзя резать болгаркой

Согласно рекомендациям производителей выполнять обработку профнастила угловой шлифовальной машинкой (болгаркой) нельзя. Но это относится только к тем случаям, когда используются абразивные или алмазные диски, рез выполняется на высокой скорости.

Профилированный лист состоит из металлической основы, и многослойного защитного покрытия, которое выгорает под воздействием высокой температуры. Из-за этого возможно появление следующих дефектов:

Разрушение защитного слоя – впоследствии металлическая основа начнет ржаветь;
Потеря внешнего вида – искры могут прожечь полимерное или лакокрасочное покрытие;
Аннулирование гарантии от производителя.

На практике выполнять работу по порезке профнастила с помощью болгарки можно. Но для этого необходим специальный зубчатый диск и правильно подобранное число оборотов. Вращение пильного диска должно убирать материал из области реза механически, а не термически.

Чем лучше резать профнастил: топ 5 инструментов

Популярный ручной инструмент для быстрой резки профнастила без повреждения защитного покрытия.

Чем резать профнастил: инструменты для резки профильного листа

Профнастил – это лист из оцинкованной стали с профилем и полимерным покрытием. По внешнему виду имеет сходство с гофрированной жестью, но за счет полимерного покрытия способы раскроя рассматриваемого кровельного материала и жести не одинаковы. Для того чтобы разобраться, чем резать профнастил, какой выбрать для этого способ, нужно ознакомиться с плюсами и минусами инструментов, предназначенных для резки материала.

Инструменты для резки профнастила

Самыми распространенными инструментами, применяемыми для раскроя профнастила являются:

болгарка (УШМ);
ножовка по металлу;
электрическая ножовка;
ручной и электрический лобзик;
ножницы по металлу;
электроножницы;
ручная циркулярная пила.

Болгарка или углошлифовальная машина (УШМ)

Производители указанного кровельного материала не рекомендуют использовать для его резки болгарку по причине термического воздействия на полимерное покрытие. Тем не менее, даже некоторые продавцы профнастила используют ее, как наиболее удобный режущий инструмент.

При пользовании болгаркой требуется соблюдение некоторых правил:

Чтобы работать с профильными листами, нужно вместо абразивного круга использовать диск с твердосплавными зубьями. Такие диски так и называются – диски для резки профнастила.
Толщина диска должна быть от 1 мм до 1,6 мм.
Во избежание коррозии, место распила покрывают качественной краской соответствующего цвета.

При использовании специального диска края распила получаются очень тонкими и аккуратными.

Некоторые умельцы, пользуясь диском с алмазным напылением, разрезают целую пачку (по 10 листов).

Использование болгарки имеет свои преимущества и недостатки. Плюсом применения этого инструмента является скорость резки и удобство. Главный его недостаток – термическое повреждение полимерного и цинкового покрытия, обгорание краев и прожигание листов летящими от болгарки искрами. Кроме того, раскаленные частички металла, прилипающие к поверхности, способствуют образованию очагов коррозии. Рваные края листов после резки болгаркой требуют много времени для устранения заусенцев. В процессе работы инструмент создает много шума. Применение специального, предназначенного для резки профнастила диска устраняет многие негативные моменты использования болгарки.

Плюсы и минусы ножовки по металлу

При использовании этого инструмента покрытие профильного листа подвергается наименьшему разрушению. Профнастил не оказывает большого сопротивления при резке, поэтому даже ручная работа не отнимет много сил и времени, а отсутствие термического воздействия способствует сохранению покрытия материала.

Плюсы резки профнастила ножовкой по металлу:

скорость;
аккуратность;
не требуется применение значительных усилий.

Минусы раскроя листов ножовкой по металлу:

при работе с ножовкой легко выполняются ровные пропилы, но невозможно выпиливание криволинейных форм;
при использовании ножовки по металлу потребуется специальный стол для нарезки.

Лобзик ручной и электрический

Лобзик – инструмент, который, в отличие от ножовки, позволяет выполнять криволинейную нарезку профнастила. Существенной разницы между обычным и электрическим инструментом нет, но с помощью электролобзика работа выполняется быстрее.

Ручной и электрический лобзик используются для резки небольших по длине листов профнастила известных марок, высота гофры которых не более 25 мм. Листы могут разрезаться вдоль и поперек, при этом лист нужно прижимать, чтобы он не вибрировал. Резка профнастила производится на высоких оборотах с использованием самой мелкозубчатой пилки по металлу.

Это важно знать:

Для увеличения скорости нарезки недостаточно только возвратно-поступательного режима, нужно чтобы наклон пилки был как бы продольным.

Недостатки применения лобзика:

инструмент не очень удобен для поперечного распила листов с высотой профиля более 25 мм;
не удобен для нарезки тонких полос;
скорость нарезки уступает болгарке;
при работе с электрическим лобзиком происходит обгорание краев, но не такое сильное, как при использовании болгарки;
неприятный шум.

Особенности применения ножниц по металлу

Преимущества резки профильного листа ножницами по металлу:

Это незаменимый инструмент для отрезания тонких полос.
При условии хорошей заточки отлично справляются с резкой поперек волны.

Недостатки применения инструмента:

Ножницы по металлу плохо режут профнастил вдоль, так как в этом направлении листы обладают небольшой гибкостью.
Главным недостатком резки такими ножницами являются не очень ровные кромки разреза.

Электроножницы: эффективно и удобно

Ручная циркулярная пила

Листы профнастила хорошо разрезаются и ручной циркулярной пилой, на которой установлен мелкозубый диск с победитовыми зубьями. Для удобства и быстрого выполнения работы с применением циркулярки потребуется помощник. Подача при нарезке должна быть минимальной.

Чтобы не поцарапать краску на профлистах, из полосы фанеры длиной около 1,5 м и шириной 300 мм делается кондуктор. По его центру вдоль всей полосы, не доходя до торцов, прорезается паз, который будет ориентиром при резке. На листе отмечаются две точки по линии разреза, на них накладывается кондуктор. Паз должен совпадать с отмеченными точками. После этого лист хорошо прижимается и выполняется резка.

Это важно знать:

Резка профилированного настила, имеющего, в отличие от стального листа, профиль и антикоррозионное покрытие, требует учета этих особенностей материала. Из-за чувствительности покрытия к высокой температуре предпочтение отдается методам холодной резки. При выборе инструмента необходимо учитывать эти условия и ограничения. Например, использование плазменной резки, сварки, автогена и других подобных инструментов не отвечает требованиям резки профнастила, так как связано с воздействием высокой температуры. Не рекомендуется также применение абразивных инструментов, срывающих и обугливающих защитное покрытие.

Профилированный настил – эстетичный и долговечный материал, оправдывающий свое назначение при условии правильного монтажа и выбора инструмента для его резки в соответствии с требованиями производителя.

Чем резать профнастил – плюсы и минусы инструментов для резки профнастила

Чем резать профнастил: выбираем инструменты. Плюсы и минусы использования болгарки, ножовки по металлу, ручного и электрического лобзика, ножниц по металлу и

Резка профнастила – чем резать профлист, чтобы не испортить материал

Никто не станет спорить, что профнастил на сегодняшний день является чрезвычайно популярным (а часто – просто незаменимым) материалом для строительства и отделки. В связи с этим для многих начинающих строителей весьма существенным становится вопрос, чем резать профнастил, ведь, несмотря на приемлемую стоимость его листов, порча покрытия профлиста способна свести на нет все плюсы использования данного материала и существенно затормозить строительство.

Как правильно произвести резку профнастила, какие для этого используются инструменты и чем обрабатывать срез, чтобы избежать коррозии, рассказывается в данной статье.

В чем сложность резки профлиста?

Профлист представляет собой довольно тонкое изделие, легко подвергаемое повреждениям в процессе резки. Вторая особенность профнастила заключается в его покрытии слоем оцинковки и полимера, за счёт чего использовать обычные методы резки жестяных листов становится невозможно.

Высокотемпературные способы обработки металла в данном случае также не годятся, ведь покрытие профнастила, каким бы прочным и устойчивым к неблагоприятным природным факторам оно ни было, легко сгорает под действием высоких температур. Нельзя резать профлист и абразивными кругами, так как они сильно портят покрытие, что приводит к образованию коррозии. Итак, чем же всё же можно и нужно разрезать профнастил?

Способ 1. Резка профнастила болгаркой

Поскольку болгарка с абразивным кругом, как уже говорилось, не подходит для профлиста по причине сильной порчи покрытия, этим инструментом допустимо пользоваться только в комплекте со специальными дисками для резки профнастила, которые представляют собой тонкие режущие круги толщиной 1-1,6 мм с зубьями из твёрдосплавных материалов.

Чтобы избежать коррозии, после резки профлиста болгаркой необходимо сразу же обработать края специальными красками.

Преимущества резки профнастила болгаркой – быстрота выполнения всех операций и относительная простота нарезания профлиста.

Недостатки резки профнастила болгаркой – рваные края и сильное, очень неприятное звуковое сопровождение. Даже если использовать специальный диск для резки профнастила, болгарка, в любом случае, является абразивным инструментом, ведь раскалённые частицы металла, образующиеся в процессе резки, попадают на полимерное покрытие и прожигают его, создавая предпосылки к появлению очагов коррозии.

Кроме того, рваные края профлиста после резки нуждаются в проведении дополнительных работ по устранению заусенцев. Всё это делает болгарку далеко не лучшим инструментом для резки профнастила.

Способ 2. Резка профлиста ножовкой по металлу

Довольно экономным, удобным и популярным способом обработки профнастила является ножовка по металлу.

Преимущества разрезания профнастила ножовкой – аккуратная и быстрая резка, отсутствие зазубрин и заусенцев, возможность самостоятельной работы без особых физических усилий. Обычно для работы с заборами, воротами, небольшими кровлями и другими конструкциями, требующими малой толщины профнастила, строители пользуются именно ножовкой.

Недостатки резки профнастила ножовкой по металлу – невозможность осуществления криволинейных распилов и необходимость наличия специального нарезочного столика для закрепления материала. Таким образом, в случае выполнения сложных нарезочных работ, кроме ножовки, следует предусмотреть использование и другого инструмента. Впрочем, все недостатки ножовки по металлу с успехом перекрываются преимуществами данного метода.

Способ 3. Резка профнастила электрическим лобзиком

Электролобзик используют для профнастила, высота гофры которого начинается от 25 мм и сочетается с небольшой длиной. Резка электрическим лобзиком производится поперёк или вдоль листа, однако при этом необходимо крепко прижимать профилированный лист, чтобы он не дребезжал.

Резка должна осуществляться на высоких оборотах с использованием мелкозубчатой пилки, предназначенной специально для металла. В случае высокой скорости рекомендуется возвратно-поступательный режим работы с продольным наклоном пилки.

Преимущества резки профнастила электролобзиком – низкая стоимость работ.

Недостатки резки профнастила лобзиком – неудобство поперечного разрезания профлиста с гофрой от 25 мм, практическая невозможность нарезки тонких полос, сильное обгорание краёв металлического листа и защитного полимерного покрытия, сильный шум в процессе работы.

Способ 4. Резка профнастила ножницами (обычными и электрическими)

Простые ножницы для профнастила используются при необходимости проведения небольших работ, связанных с устройством настилов, строительством гаражей, ворот и заборов. Электроножницы используются для более широкого спектра задач, правда, тогда, когда ровный край реза не имеет никакого значения.

Как разрезать профнастил ножницами по металлу, смотрите в следующем видео:

Преимущества как простых, так и электрических ножниц для резки профнастила – быстрая, лёгкая и качественная нарезка тонких и ровных полос, а также резка поперёк волны без повреждений.

Недостатки ножниц для резки профлиста – неровные и грубые края разреза. Кроме того, низкая гибкость в продольном направлении сильно усложняет резку профнастила вдоль.

Как согнуть профнастил?

Кроме резки, профнастил можно подвергать гибке, что позволяет существенно расширить возможности создания гнутых изделий для оформления углов стен, карнизов и коньков крыш.

Для получения поперечно-гнутого профиля профнастил необходимо согнуть под прямым углом к профильному направлению, и если при организации серийного производства для этого используют гибочный промышленный агрегат, то для мелкомасштабного производственного процесса достаточно будет приобрести простой ручной листогиб.

Самой распространённой конструкцией данного инструмента считается поворотная с гибочной балкой, а при желании можно укомплектовать это приспособление любыми дополнительными функциями, позволяющими не только согнуть профнастил, но и, например, его разрезать.

Резка профнастила - чем резать профлист, чтобы не испортить материал - Полезные советы

Как правильно произвести резку профнастила, какие для этого используются инструменты и чем обрабатывать срез, чтобы избежать коррозии, рассказывается в данной статье. – Полезные советы

depositphotos