Способы огнезащиты деревянных конструкций. Выбираем качественный огнезащитный состав для древесины. Огнезащитная пропитка деревянных изделий и конструкций

1.2. Для огнезащиты элементов деревянных каркасов ограждающих конструкций рекомендуется применять антипирены для глубокой пропитки древесины под давлением и наносимые на поверхность.

1.3. При выборе огнезащитного состава для конкретных условий применения следует учитывать их технологические (табл. 1) и эксплуатационные (табл. 2) показатели.

* Показатель расхода антипирена МС 1:1 дан в кг/м3.

1.4. В соответствии с примечанием СНиП II-2-80, глава 3, табл.1, в зданиях, производствами категории В, клееные балки, фермы, арки, рамы и колонны зданий и сооружений следует применять с огнезащитной обработкой.

1.5. В соответствии с примечанием СНиП II-2-80, глава 3, табл.2, деревянные плиты, настилы и прогоны покрытий зданий и сооружений, а также элементы навесных панелей наружных стен и внутренних несущих стен (перегородок) этих зданий и сооружений должны быть подвергнуты глубокой пропитке антипиренами.

1.6. Сведения о пределах огнестойкости наиболее распространенных деревянных конструкций, в том числе и оштукатуренных, приведены в "Руководстве по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов", М.: Стройиздат, 1984.

1.7. Огнезащитная обработка не уменьшает скорости обугливания древесины и не повышает предел огнестойкости деревянных конструкций сечением более 120120 мм. Применение огнезащитной обработки может уменьшить пределы распространения огня по деревянным конструкциям или перевести древесину в группу трудносгораемых материалов.

1.8. Качество огнезащитной обработки должно обеспечивать снижение предела распространения огня по деревянным конструкциям до 40 см для вертикальных элементов, до 25 см - для горизонтальных или результаты испытаний защищенной древесины по СТ СЭВ 2437-80 должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к трудносгораемым материалам.

2.1.1 Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой, положительной температурой, не превышающей 35 С, и относительной влажностью воздуха не более 60 %. Допускается применять покрытие при относительной влажности воздуха не более 80 % при условии нанесения на поверхность высохшего покрытия влагозащитного слоя.

2.1.2 Материалы для приготовления состава покрытия, а также технология его нанесения на конструкции должны удовлетворять требованиям, приведенным в обязательном приложении.

2.1.3 Покрытие должно быть сплошным и не иметь трещин, отслоений, вздутий. Отделка поверхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом.

К месту производства работ состав покрытия доставляют в виде двух компонентов: пасты и аммофоса, смешиваемых перед нанесением на конструкции для получения рабочего состава покрытия.

2.2.1. Паста должна транспортироваться при температуре от минус 40 до плюс 40 С в течение не более 1 мес и храниться при температуре от минус 5 до плюс 30 С в течение не более 6 мес с обязательным предохранением от воздействия атмосферных осадков.

2.3.1. Приготовление рабочего состава покрытия должно осуществляться на месте производства работ непосредственно перед нанесением на конструкции.

2.3.2. Для приготовления рабочего состава покрытия пасту смешивают с аммофосом в растворосмесителях типов СО-26б, СО-23б, СО-46а в соотношении на 7,25 частей пасты, 2,75 частей аммофоса, а затем дважды пропускают через краскотерку типов СО-110, СО-116.

2.5.1 Нанесение состава покрытия должно осуществляться пневмораспылением при помощи установок для нанесения жидких шпатлевок типа С-562а по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.5.2 Нанесение состава покрытия должно производиться в 2 слоя. Норма общего расхода рабочего состава покрытия с учетом производственных потерь должна составлять 750 г на 1 м2 поверхности.

2.5.4 На высушенное покрытие не ранее чем через 4 - 5 сут после нанесения второго слоя, в качестве влагозащиты или декоративной отделки, если они предусмотрены проектом, должна быть нанесена какая-либо из пентафталевых эмалей марок: ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, ПФ-223 по ГОСТ 14923-78, ПФ-218 по ГОСТ 21227-75; эмалей на основе сополимеров винилхлорида марок: ХВ-785 по ГОСТ 7313-75, ХВ-124 по ГОСТ 10144-74 или кремнийорганическая эмаль марки КО-174 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Нанесение и сушку эмалей производят согласно стандартам и другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, на эти виды эмале

Любимая человечеством за прочность и естественную красоту древесина боится не только влаги и сырости – она еще очень горючая. Люди на протяжении веков искали, как защитить свои дома от пожара, изобретали различные растворы и методики, позволяющие максимально снизить горючесть дерева и уменьшить ущерб от возгорания. С этой целью различные негорючие вещества добавлялись в строительные составы с целью огнезащитной обработки древесины. Постепенно появились стойкие к возгоранию лаки, краски и пропитки.

Как действует огнезащита

Защита древесины от огня возможна двумя методами:

1. Антипирены, в состав которых входят легкоплавкие вещества (соли кремневой, борной или фосфорной кислоты) при нагревании плавятся, образуя стойкую пленку, не пропускающую воздух к деревянной поверхности. Благодаря этому значительно повышается температура возгорания дерева, а значит, и его пожаростойкость.
2. Если антипожарная смесь имеет в своем составе аммиак или другие подобные ему препараты, то во время пожара они выделяют газы, угнетающие пламя и оттесняющие кислород от поверхности древесины.

Разновидности смесей

Все составы в зависимости от основы можно условно разделить на:

1. Краски. Обеспечивают хорошую защиту за счет покрытия изделий из дерева плотной и прочной пленкой. Минусы: скрывают красоту поверхности; токсичны. Хорошо использовать их для огнестойкой защиты старых строений.
2. Лаки. Подчеркивают красоту деревянной поверхности, надежно защищают ее от возгорания, но из-за токсичности не подходят для внутренних работ.
3. Пропитки – используются чаще всего.

На последних нужно остановиться подробнее. Пропитки отлично сохраняют структуру дерева, глубоко проникают в глубь материала, защищая его от возгорания.

В зависимости от растворителя могут быть:

• органорастворимые — часто токсичны, используются для наружных работ.
• водорастворимые — нетоксичны, подходят для обработки стен внутри и снаружи.

Водорастворимые пропитки подразделяют на:

1. Легковымываемые. Применяются в сухих и умеренно влажных внутренних помещениях, хорошо подходят для жилых комнат, обеспечивают хорошую защиту в случае пожара.
2. Вымываемые. Используются для обработки жилых комнат и подсобных помещений с умеренной влажностью, хорошо защищают древесину от огня.
3. Трудновымываемые. Подходят для влажных помещений (кухня, ванная) и для наружных работ.
4. Невымываемые составы с повышенной огнезащитной функцией. Хорошо подходят для наружной и внутренней обработки бань, саун и других пожароопасных объектов.

Методы обработки

Пропитка деревянных изделий защиты от огня может быть различной глубины:

1. Поверхностная. Как правило, проводится на уже готовых объектах. Состав наносится на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность при помощи кисти, валика или опрыскивания, оставляется до высыхания, а потом проводятся остальные декоративные работы по дереву. Огнезащитная способность – умеренная.
2. Умеренная. Проводится методом вымачивания в специальных ваннах, выполняется еще в процессе строительства. Обеспечивает строению хорошую противопожарную защиту.
3. Глубокая, с использованием автоклава. Такая пропитка возможна только промышленным способом, когда состав под давлением загоняется глубоко в поры древесины. Полученная доска обладает высокими огнебиозащитными качествами и не нуждается в последующей обработке защитными средствами.

Выбирая метод и раствор для обработки, следует учитывать, что чем глубже состав проникнет в основу дерева, тем выше будет его сопротивляемость огню. Если есть возможность использовать для строительства древесину, обработанную автоклавным методом, то лучше строить из нее.

Степени защиты

Согласно стандартам противопожарной безопасности, степень защиты древесины от огня может быть:

1. Максимальная, по первому классу. Такая огнебиозащита присуща древесине после автоклавной обработки. Постройки из такого материала способны не загораться под воздействием огня до 150 мин.
2. Средняя, по второму классу. Обработанное дерево становится трудновоспламеняемым, способно сопротивляться пламени до 90 мин. Такая устойчивость достигается вымачиванием доски перед постройкой в ванне с огнезащитным составом.
3. Низкая, по третьему классу. Это достигается поверхностным обрабатыванием построек растворами, характерно для частных жилых зданий.

Самостоятельная защита строения от возгорания

Придать уже готовому строению первый и второй класс защиты древесины от огня, к сожалению, невозможно. Но выбранный в зависимости от предназначения состав поможет значительно снизить пожароопасность. При выборе пропитки необходимо учитывать:

1. Отапливаемость помещения. Для чердаков, веранд, а также для наружных работ надо брать морозостойкие составы.
2. Влияние атмосферных факторов. Для улицы нужны трудновымываемые смеси.
3. Экологичность. Для жилых помещений подойдут только нетоксичные препараты, а при работе с токсичными необходимо использовать средства защиты.
4. Эстетичность. Как правило, пропитывающие средства никак не влияют на цвет и текстуру дерева.
5. Экономичность.
6. Пожаробезопасность. В инструкции по применению должна быть указана защитная степень препарата.
7. Устойчивость. Сколько времени должно пройти до последующей обработки.

Нанесение на деревянную поверхность антипиреновых препаратов выполнить несложно. Оно проводится так же, как при использовании других видов пропиток:

1. Все работы по пропитыванию проводятся при плюсовой температуре в безветренную погоду или в хорошо проветриваемом помещении. Работа при отрицательных температурах снизит впитывающие качества древесной поверхности и уменьшит защитные свойства раствора.
2. Доски очищаются от старой краски, грязи и пыли.
3. По возможности проводится обезжиривание Уайт-спиритом.
4. На подготовленную площадь равномерно наносится раствор при помощи кисти, валика или краскопульта.
5. Поверхность просушивается и проводятся заключительные декоративно-строительные работы.

Совет: огнезащитные качества проведенной обработки можно проверить самостоятельно. Для этого из разных мест деревянного строения надо взять небольшие щепочки и подержать их над пламенем.

Без постоянного воздействия огня щепка должна гаснуть. Проведение огнезащитного пропитывания построек – ответственный процесс, которым не стоит пренебрегать во время строительства или косметического ремонта.

Правильное нанесение антипиреновых препаратов на деревянные поверхности повысит безопасность жилого дома. Но стоит помнить, что даже самые качественные препараты, нанесенные поверхностным способом, через пару лет под воздействием атмосферных явлений снижают свои защитные свойства. Потребуется повторное их нанесение.

Сегодня натуральную древесину активно используют не только в производстве мебели, но и в строительстве, как это было многие века. Дерево — отличный строительный материал, однако он имеет серьезный недостаток — подверженность возгоранию. К счастью, для защиты сооружений из древесины сегодня предлагается противопожарная пропитка для дерева.

Защита древесины от огня – главное требование противопожарной безопасности к каждому зданию или сооружению, причем неважно при непосредственном строительстве или в процессе эксплуатации. Нормы, изложенные в локальных и нормативных документах, должны соблюдаться, иначе объект не будет сдан в эксплуатацию. Это обязательное условие для специализированных строительных организаций.

При построении частного дома любой хозяин тоже должен предусмотреть покрытие деревянных конструкций от пожара, это требование не зря предусмотрено.

Противопожарная пропитка древесины проводится со следующей периодичностью:

• перед сдачей объекта в эксплуатацию;
• каждые 5 лет;
• по мере необходимости, если в процессе эксплуатации свойства пропитки не обеспечивают защиту.

Последнее проверяется очень просто: нужно снять небольшой участок стружки и поджечь его и, соответственно, при возникновении загорания обработка огнезащитным составом необходима.

Огнезащита деревянного основания – это мера по обеспечению требований противопожарной безопасности, которую необходимо выполнять на территории всей РФ.

Перечень способов обработки дерева:

1. Выполнение отделочных работ с применением специальных несгораемых материалов.
2. Меры для повышения предела огнестойкости.
3. Антипожарная пропитка для дерева с использованием лакокрасочного покрытия.
4. На стадии проектирования выбирается, какой способ применить к конкретной конструкции. Проверка проводится представителем противопожарной службы.

Огнезащитная обработка необходима для следующих элементов:

• стропильных конструкций (несущих и не несущих);
• стен из бруса;
• покрытий и перекрытий;
• балок;
• дранки под штукатурку;
• деревянных панелей внутри и снаружи;
• иных деревянных поверхностей.

На видео: огнезащитная обработка древесины.

Виды пропиток

Огнезащитный состав для древесины выбирается на основании следующих параметров:

• области применения;
• назначения.

Всего существует 3 вида пропиток от случайных возгораний или пожаров древесных материалов: кислотные, щелочные, солевые. При этом используются специализированные антипирены, краски, лаки или эмали для поверхностной обработки дерева. После их нанесения образовывается тонкий слой. Водные соляные растворы применяются для глубокой обработки конструктивных элементов.

Хотя эти методы широко используются в практической деятельности по причине их эффективности, но при этом большим успехом пользуется противопожарная обработка. Она не только соответствует требованиям ПБ (пожарной безопасности), но и полностью дает гарантию:

• обеспечения высокого уровня защиты;
• эффективности обработки на долгое время;
• неизменность выбора цветового решения;
• практически со всеми дальнейшими покрытиями сочетаемость;
• безопасность как для природы, так и людей или животных.

Кислотные составы

Это лучшее решение для пропитки дерева от возгорания. При этом не изменяется цвет материала, и его структура остается прежней. Кислотное средство обеспечивает дополнительную прочность конструктивного элемента, при этом древесина «дышит» и полностью сохраняет свои свойства. Огромный ассортимент продукции имеется в торговых точках.

Щелочные составы

Эффективность использования таких пропиток низка по причине нарушения структуры дерева, поэтому они не рекомендуются для обработки видимых участков. Такие составы имеются в продаже и цена их невысока, по сравнению с кислотными растворами.

Солевые растворы

Эти составы не столь эффективны. После обработки со временем выступают солевые разводы, которые не только портят внешний вид дерева, появляется необходимость проводить обработку еще раз. Как правило, для наружных работ срок действия такого покрытия составляет не более 2 лет, а для внутреннего – не более 5 лет.

Солевые растворы несложно приготовить самим, единственный минус в том, что с пропорциями можно не рассчитать.

Огнезащитная пропитка древесины на любой основе содержит вещества, которые при возгорании плавятся, при этом образовывая тонкую пленку, которая в свою очередь обеспечивает создание препятствия для кислорода. Составы пропиток на основе щелочей при непосредственном контакте с огнем производят выделение газов для препятствия от гонения или распространения огня.

Большую популярность получил препарат на основе карбамидных или фураново-карбомидных смол, так как обеспечивается не только огнестойкость, но и непосредственная устойчивость к восприятию механических нагрузок.

Помимо всего прочего огнезащитный препарат подразделяется на:

• устойчивый к внешним проявлениям – для наружных работ;
• неустойчивый к атмосферным факторам – для внутренних работ.

Сегодня в продаже имеется целый ассортимент антипиренов, которые и обеспечивают свойства огнезащиты.

Применение огнезащитной краски

Сам принцип пропитки древесины от возгорания методом окраски несколько отличается от непосредственного воздействия пропитки. Покрытие антисептическими и противопожарными составами обеспечивает создание слоя для предотвращения нагрева и дальнейшего возгорания конструкции. По достижению температуры возгорания древесины начинает выделяться вода и инертный газ. К тому же современные огнезащитные краски для древесины имеют одновременно 2 функции:

• от гниения;
• от огня или повышенных температур.

Нанесение огнезащитной краски на поверхность осуществляется с помощью валиков, кистей либо с использованием краскопульта. Сама периодичность обработки древесины огнезащитным покрытием указывается производителем на упаковке, и даже достигает до 10 лет.

Принцип действия защиты древесины от огня:

Составы для древесины, обеспечивающие защиту от огня, несложно выбрать в магазине, согласно характеристикам завода-изготовителя.

Свойства огнезащитного лака

Этот лакокрасочный материал обладает всеми свойствами для защиты от огня, а также его функциональное назначение – для декоративного нанесения. При выборе в пользу этого средства и его применении сохраняется структура древесины.

Огнеупорная пропитка лаком используется не только для обработки дерева, из которого построено сооружение, но и для покрытия мебели, деревянных полов, ламината и иных поверхностей.

К основным свойствам такого лака можно отнести следующее:

• состав для дерева обеспечивает огнеупорность конструкции на срок от 6 до 10 лет;
• возможно нанесение на ранее покрашенную поверхность, кроме предварительно нанесенного водоэмульсионного покрытия;
• выполнение работ огнестойкими лаками должны проводиться при температуре не менее +5 градусов;
• обработка дерева после нанесения увеличивает защиту от огня;
• лак для защиты от пожара может быть матовым или полуматовым.

Такая огнебиозащитная пропитка полностью соответствует невспучивающим материалам. При этом не нужно дополнительно наносить слой антисептика.

Дополнительные сведения

Обработка древесины необходима, а также по этому поводу имеется иная важная информация:

• Огнезащитные материалы для древесины, несмотря на их относительно высокую цену, быстро окупаются, тем более их расход на 1 м 2 не столь велик. Эта характеристика указывается заводом-изготовителем. К тому же в составе имеется и антисептик.
• Препарат, предназначенный для обработки, должен иметь сертификат соответствия.
• Огнезащитная обработка на предприятиях проводится специализированными организациями.
• Пропитанный огнезащитным составом слой прослужит долгое время.
• Возникший огонь не будет воздействовать на все конструкции.
• Приобретенный препарат не следует экономить при нанесении, иначе должного эффекта не будет обеспечено.

Огнебиозащита древесины. Эксперимент (1 видео)

Основной недостаток древесины ― это подверженность огню и биологическому разложению. После 15-ти минутного контакта с открытым пламенем (при температуре 230 градусов), древесина воспламеняется. Для начала гниения достаточно отсутствия защиты от влажности. В соответствии с пожарным минимумом предел огнестойкости деревянной конструкции должен составлять не менее 2 часов для несущих узлов, и 45 минут для балок. Чтобы обеспечить это, необходимо провести работы по огне- и биозащите с использованием современных пропиток.

Для целей огнезащитной обработки древесины нами используются следующие виды огнезащитных материалов:

Поверхностные огнезащитные пропитки представляют собой водные растворы антипиренов (огнезащитных солей). Поверхностные пропитки, применяются для огнезащиты деревянных конструкций в закрытых помещениях, не предусматривающих воздействия атмосферных осадков на поверхность древесины.

Огнезащитные поверхностные пропитки при введении в них антисептирующих добавок решают задачи сохранения древесины от грибка, плесени, насекомых.

Огнезащитные поверхностные пропитки являются слабоэффективным способом огнезащиты деревянных конструкций. Поверхностная огнезащитная пропитка лишь затрудняет распространение пламени по поверхности деревянной конструкции.

Огнезащитные пропитки заполняют естественные поры древесины сухими компонентами входящих в их состав антипиренов, за счет чего перекрывают доступ кислорода, предохраняя поверхность от воспламенения. После огнезащитной обработки деревянный объект надежно защищен от поджогов, короткого замыкания и прочих факторов, вызывающих возгорание. Комплексная огнезащита также предусматривает защиту деревянных конструкций от естественных природных факторов ― распространения плесени и гнили.

Особенность работы заключается в том, что все компоненты комбинированного антипирена должен наноситься на обрабатываемую поверхность последовательно.

Огнезащитные краски представляют собой суспензии, где в определенных пропорциях находятся антипирены и другие защитные присадки. После обработки деревянной поверхности, на ней полимеризуется тонкая непрозрачная пленка. Во время пожара пленка трансформируется в коксопенный слой, купирующий подачу кислорода к древесине. Затрудненный прогрев деревянной поверхности снижает скорость распространения огня, следовательно, несущие конструкции не потеряют свои свойства в экстремальных условиях. Как правило огнезащитная краска имеет белый цвет.

Пасты и обмазки. Состав аналогичен краскам, однако, консистенция несколько отличается ― она густая и крупнодисперсная. Декоративной ценности подобные материалы не имеют, так как предназначены для создания толстого слоя на поверхности древесины. Используются там, где вероятность возгорания особенно велика, а декоративные свойства не в приоритете.

Лаки-антипирены ― это пленкообразующие растворы на водной или органической основе. В отличие от красок лак создает на поверхности древесины прозрачный слой, не скрывающий природный рисунок поверхности, что ценно, с эстетической точки зрения. Качество защиты при этом не страдает ― она соответствует 1 группе эффективности. Обычно огнестойкие лаки применяются для древесины внутри помещений ― стен, мебели, обшивки и т. д.

Огнезащитные лакокрасочные материалы являются наиболее прогрессивными и эффективными средствами противодействия распространению огня и возгорания. В отличие от поверхностных огнезащитных пропиток позволяют получить одновременно и качественное защитное покрытие и обеспечить декоративные свойства конструкции. Отрицательным свойством огнезащитных красок, лаков и эмалей являются высокие требования по подготовки деревянной поверхности, в особенности для применения огнезащитных лаков: поверхность должна быть идеально очищена и отшлифована.

Комбинированные защитные составы ― это комплекс из нескольких перечисленных видов огнезащитных средств, обладающий свойствами, присущими разным видам огнезащиты.

Порядок производства работ по огнезащите деревянных конструкций

1. Подготовка поверхности деревянной конструкции.

В ходе подготовки деревянной конструкции к проведению работ по огнезащите должны быть решены задачи по очистке поверхностей от старой краски, старых огнезащитных составов, битумных, масляных и других загрязнений, пыли.

При необходимости нанесения огнезащитных материалов на ранее окрашенную поверхность необходимо проводится тест на совместимость этих материалов.

Очистка поверхности деревянной конструкции осуществляется нами с помощи следующих методов:

• Струйная очистка по технологии сода-бластинг (Armex-бластинг). Высокоэффективная технология, близкая по принципу к пескоструйной очистки, однако позволяющая очистить древесину без повреждения.
• Пескоструйная очистка мелкофракционным песком, обеспечивающим качественную очистку с минимальной утратой древесины.
• Ручная и химическая очистка с помощью специальных реагентов для удаления старой краски, масел, пыли и грязи с использованием ручного инструмента.

Огнезащитные составы наносятся только на подготовленную поверхность. Контроль качества подготовленной поверхности осуществляется инспектором по качеству. После получения положительного заключения поверхность обрабатывается.

2. Нанесение огнезащитных составов на деревянные конструкции

Огнезащита древесины (деревянных конструкций) осуществляется при температуре окружающей среды не менее 10°С при уровне влажности не более 70%. Огнезащитные работы при отрицательных температурах не проводятся.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций осуществляется при влажности самой древесины не более 15%.

Перед нанесением огнезащитных составов осуществляется контроль соответствия составов физико-химическим показателям, прописанным в технических условиях и паспорте качества.

Огнезащитные составы, ранее нанесенные на деревянную конструкцию, и не предусмотренные для удаления должны соответствовать по характеру уровня ph c предполагаемыми к использованию огнезащитными составами, т.е кислотные составы должны использоваться с кислотными, а щелочные с щелочными.

Нанесение огнезащитных составов осуществляется преимущественно безвоздушным способом с использованием агрегатов безвоздушного нанесения.

3. Контроль качества работ по огнезащите деревянных конструкций

Контроль качества работ по огнезащите деревянных конструкций осуществляется на всех этапах производства работ инспектором по качеству, который проводит исследование приборным и визуальным способом на предмет соответствия допустимым значениям:

• на этапе подготовки поверхности контролируется:
  • Степень очистки поверхности;
  • Наличие пыли на поверхности;
  • Наличие масел и жиров;
  • Влажность поверхности;
  • Уровень ph поверхности;
• На этапе нанесения и после нанесения огнезащитных составов контролируется:
  • Толщина мокрого слоя;
  • Толщина сухого слоя;
  • Сплошность покрытия;
  • Адгезия покрытия;

Оценка качества огнезащитной обработки является отдельной операцией. Контроль огнезащитных свойств деревянной конструкции с помощью специального измерительного оборудования в соответствии с национальным Стандартом Российской Федерации ГОСТ Р 53292—2009 "Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний". По итогам исследования оформляется испытательный протокол.

После проведения мероприятий по внутреннему контролю качества, работы по огнезащите металлических конструкций сдаются на предмет качества выполнения и соответствия проекту огнезащиты органам МЧС, представители которых принимают непосредственное участие в приемке и подписании акта выполненных работ по огнезащите. Также качество работ может быть подтверждено аккредитованной пожарной лабораторией (лабораторией ИПЛ), не входящей в состав МЧС.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Биопирен Пирилакс-Люкс относится к умеренно опасным веществам (класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007). Предельная концентрация в атмосфере воздуха заселенного пункта по аммиаку максимальна разовая - 0,2 мг/м3, среднесуточная - 0,04 мг/м3; по формальдегиду максимальна разовая 0,035 мг/м3, среднесуточная - 0,003 мг/м3 (ГН 2.1.6.1338-03). ПДК в воздухе рабочей зоны по аммиаку 20 мг/м3, по формальдегиду 0,5 мг/м3 (ГН 2.2.5.1313-03). Кумулятивным действием не обладает. Оказывает слабое раздражающее воздействие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и на поврежденные участки кожного покрова.

При работе с биопиреном основным требованием по технике безопасности является использование индивидуальных средств защиты органов дыхания (респиратор типа «Лепесток»), глаз (очки защитные), открытых участков тела (перчатки резиновые). Данное требование относится в основном к пропитке деревянных конструкций методом механического распыления. При обработке деревянных конструкций методом окунания в горячие ванны следует предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию.

При попадании состава Пирилакс-Люкс в желудок следует промыть его водой, затем выпить 1/2 стакана 2%-го раствора пищевой соды, в котором размешаны 2-3 столовые ложки активированного угля (или 10 таблеток).

При попадании на кожу промыть водой с мылом, при попадании в глаза промыть большим количеством воды.

Биопирен Пирилакс-Люкс не горит.

При разливе засыпать известью и собрать При отсутствии извести можно собрать любым адсорбирующим веществом (песок, опил", а затем нейтрализовать известковым оаствором. В таком виде продукт подлежит захоронению. Не допускать попадания в водоемы .

Древесина после пропитки и прохождения реакции безопасна для людей и животных.

Транспортирование и хранение

Биопирен Пирилакс-Люкс транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Перевозка автомобильным транспортом осуществляется в открытых или закрытых автомобилях в упаковках в термоусадочной пленке по 4(9) бутылки, сформированных в паллеты, укладываемые в один ярус. Возможна перевозка отдельными упаковками штабелями не более двух ярусов с использованием прокладочного материала (ДВП, картон). Бочки грузятся в два яруса с прокладыванием листами ДСП и фиксируются от перемещения в горизонтальной плоскости.

Перевозка железнодорожным транспортом осуществляется в контейнерах по ГОСТ 20435 или ГОСТ 22225. Паллеты с бутылками должны быть уложены рядами в один ярус.

Бочки в контейнер грузятся в два или три яруса с устройством полатей. Пустоты заполняются прокладочным материалом. Бочки фиксируются от перемещения в горизонтальной плоскости.

Перевозка речным и морским транспортом осуществляется в контейнерах по ГОСТ20435, метод погрузки аналогичен погрузке в железнодорожный контейнер.

Пирилакс-Люкс хранится в закрытых полиэтиленовых или нержавеющих емкостях при температуре окружающей среды от минус 50°С до плюс 50°С. При температуре окружающей среды ниже минус 30°С частично кристаллизуется, после размораживания сохраняет свои свойства. Срок годности 5 лет.

Расстояние между светильниками и товаром должно быть не менее 0,5 м.

В складских помещениях при безстеллажном способе хранения материалы должны укладываться в штабели. Бочки с составом Пирилакс-Люкс должны устанавливаться вертикально на полу при ручной укладке не более чем в 2 яруса, при механизированной укладке не более чем в 5 ярусов. Ширина штабеля должна быть не более 2 бочек. Ширину главных проходов для транспортирования бочек следует предусматривать не менее 1,8 м, а между штабелями - не менее 1 м.

В групповой упаковке бутылки с Пирилакс-Люкс допускается хранить в штабель в 5 ярусов, вертикально.

Хранить в недоступном для детей месте.