Технология оштукатуривания четырехгранных колонн. Декоративное оформление колонн и их архитектурных элементов. Колонны с круглым сечением

При выполнении работ нужно учитывать: угол поворота - 90 градусов по отношению к каждой грани, прямолинейность лицевых и торцевых граней и их уровень по вертикали, а также (само с собой) - отклонения по плоскости в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Рис. 4.

Грани всех колонн, идущих в ряд должны быть одинаковой ширины - это и все вышесказанное учитывается при провешивании.

В состав процесса оштукатуривание четырехгранных колонн (как и других видов колонн) входит несколько рабочих операций:

  • -провешивание четырехгранных колонн;
  • -устройство направляющих для оштукатуривания;
  • -оштукатуривание четырехгранных колонн.

Провешивание четырехгранных колонн можно условно разделить на несколько этапов: провешивание передних, задних и боковых плоскостей. Провешивают передние плоскости колонн крайнего ряда (угловых колонн) или задние плоскости - без разницы.

Провешивание начинают с крайних углов крайних колонн, устраивая верхние марки из дюбелей. На эти дюбеля цепляют шнур, натягивая его вдоль всего ряда колонн, и определяют по нему толщину слоя, регулируя его расстояние путем забивания дюбеля или скольжения петли нити, зацепленной за него. По установленным дюбелям вешают отвесы и, таким образом, устраивают нижние марки, по которым также натягивают шнур. По натянутым шнурам устанавливают промежуточные марки из осколков плитки, посаженных на раствор или из тех же дюбелей.

Рис. 4.

При устройстве направляющих для оштукатуривания: можно на сегодняшний день наблюдать в работе мастеров без выполнения марок: для определения неровностей прямолинейности ряда колонн и толщины слоя, просто натягивают шнуры по дюбелям, забитым по углам колонн крайнего ряда. После того, как определена оптимальная толщина слоя, и натянутая нить показывает эту толщину, устанавливают сначала крайние рейки по этим дюбелям, затем рейки колонн промежуточных по шнурам - без каких-либо марок.

Когда выставлены рейки передней и задней плоскостей, их (передние и задние плоскости) штукатурят и только после этого, рейки убирают и прикрепляют их на оштукатуренные поверхности по уровню и углу 90 градусов, а также с одинаковым расстоянием между ними.

При оштукатуривание четырехгранных колонн, как было сказано выше, происходит попарно: сначала оштукатуриваются передняя и задняя плоскости, затем боковые. Раствор применяется цементно-песчаный (о растворах и их пропорция можно прочитать в статье «Состав и пропорции раствора для штукатурки») или еще лучше, цементно-известковый. При оштукатуривании бетонных колонн с самого начала, еще перед провешиванием, на них набивают металлическую сетку, или же при оштукатуривании пользуются современными готовыми сухими строительными смесями.

Колонны из кирпича обильно увлажняют, первый слой - обрызг, должен быть жидким. Наносят раствор таким же образом, как и при оштукатуривании поверхностей стен, начиная сверху рядами слева на право (или справа налево), применяя ковш для обрызг, ковш или кельму для основного слоя - «грунта».

Колонны являются красивейшими архитектурными и конструктивными элементами зданий, которые не только принимают на себя определённые нагрузки, но и выполняют декоративные функции. Они могут иметь квадратное, круглое или многогранное сечение.

Конечно, выполнить оштукатуривание четырёхгранных колонн гораздо проще, чем оштукатурить, к примеру, круглые колонны с каннелюрами. Осуществить такую отделку практически невозможно, не имея соответствующих навыков и знаний.

С помощью видео в этой статье, мы постараемся устранить этот пробел, и расскажем, как производится штукатурка столбов и колонн.

Результат выполнения штукатурных работ, независимо от того, какая именно поверхность выравнивается, напрямую зависит от такой технологической операции, как провешивание. И чем сложнее форма колонны, тем сложнее этот процесс.

  • Взять хотя бы колонны с энтазисом: их отличительной особенностью является грибовидная форма – то есть, у основания ствол толще, а у капители он сужается. Есть так же колонны и с двойным энтазисом, которые наибольшую толщину имеют по центру, а сужение идёт не только к капители, но и к основанию.

Обратите внимание! Чтобы оштукатурить такую колонну, нужно специальное правило, которое, как лекало, будет повторять изгиб поверхности. Как оно выглядит, можно видеть на фото сверху. Его можно изготовить самостоятельно: для этого нужно замерить величину сужения с помощью прямой рейки и линейки, и нанести плавную кривую линию на доску, из которой будет вырезаться правило.

  • Если на поверхности колонны окажется бугор, его нужно по возможности срубить. Когда сделать это не представляется возможным, то скрыть выступ можно только одним способом. В этом случае, на всех остальных участках придётся увеличить толщину штукатурного намёта.

В следующей главе, вашему вниманию будет представлена инструкция по устройству марок и маяков на оштукатуриваемой поверхности колонн.

Устройство марок

При провешивании прямых колонн, устройство маяков ничем не отличается от того, как это делается на стенах (см. ). В их верхней части забивают гвоздь с таким расчётом, чтобы расстояние от шляпки до базовой поверхности соответствовало толщине штукатурки. Вокруг него устраивают марку, а к шляпке привязывают отвес, и внизу забивают ещё один гвоздь.

  • Далее, между крайними марками натягивают шнур и забивают гвозди в промежутке. Сколько всего их будет, мастера ориентируются по высоте колонн, и исходному состоянию их поверхности.

Если нужно оштукатурить несколько колонн, и располагаются они в один ряд, то сначала выполняют провешивание крайних колонн, а затем между ними натягивают шнур, по которому устраивают марки на остальных.

Колонны с криволинейным контуром

Колонны с изменяющимся диаметром, провешивают несколько по-другому. Для начала измеряют радиусы в толстой и тонкой части ствола.

Если энтазис находится только сверху, то у основания колонны забивают гвоздь и устраивают растворную марку, толщина которой обычно равна 2 см. Далее, от капители спускают отвес так, чтобы шпагат прикоснулся к шляпке гвоздя.

  • Теперь, в районе энтазиса, от шнура отвеса нужно отмерить расстояние, соответствующее разнице толщины колонн. Чтобы зафиксировать данную отметку, в сужающейся части колонны тоже забивают гвоздь. Делать это нужно вдвоём: один человек держит отвес, а другой – отмеряет разницу радиусов и устраивает марку.

  • Следующий этап заключается в том, чтобы сделать марки по всему радиусу колонны. Для этого по кольцу, на расстоянии 2-3 см друг от друга, набрасывают небольшие - размером с ладонь, порции раствора. Потом сбоку пропускают отвес, и аккуратно подрезают по линии шнура выступающие части налепленных бобышек.

В результате получаются точные марки, поверхность которых служит основным ориентиром для устройства маяков, и они должны опоясывать колонны по всей окружности. Их устраивают на всех типах круглых и полукруглых столбов.

При высоте ствола ровной колонны до пяти метров, делают не менее двух таких колец. Если же у неё есть сужающиеся места, то кольцевых марок может быть и больше.

Маяки

Оштукатуривание круглых колонн, отличается тем, что кроме марок, на них обязательно устраивают ещё и маяки, которые так же должны опоясывать их по окружности. Для этого необходимо изготовить шаблонное кольцо, которое вы можете видеть на представленной выше схеме.

Делают это так:

  • Из двух широких досок толщиной 25 мм, своими руками сбивают щит. На нём нужно начертить окружность, которая будет соответствовать диаметру колонны плюс 2 см (толщина стяжки). Сделать это можно при помощи импровизированного циркуля: карандаша привязанного нитью к саморезу.
  • Если колонна в сечении имеет форму многогранника, значит, и шаблон должен иметь соответствующий контур . В таком случае, многогранник нужно вписать в окружность, руководствуясь познаниями из школьной геометрии. После того, как очертания колонны прорисованы, рейку, соединяющую две половинки щита, удаляют, а по нанесённому на доски контуру выполняют пропилы.

  • Места срезов хорошо зачищают и шлифуют, после чего половинки щита снова складывают вместе . Для круглой прямой колонны достаточно одного шаблона. При наличии энтазиса, их делают как минимум два, или даже больше – тут всё зависит от конкретной конфигурации ствола. Шаблон устанавливают на кольцевую марку, а чтобы он не сползал вниз, под ним забивают гвоздики или подмазывают раствор.

Затем, все промежутки, которые имеются между окружностью шаблона и поверхностью колонны, заполняются раствором. Когда он схватится, разъёмные кольца можно снять, слегка постукивая по дереву молотком.

Если на маяке после снятия шаблона образовались раковины, их заделывают и заглаживают поверхность. В процессе оштукатуривания, правило устанавливают по маякам, и, ориентируясь по ним, вытягивают поверхность колонн.

Процесс оштукатуривания

Технология оштукатуривания прямоугольных колонн, не предусматривает устройство марок и маяков - достаточно забить гвозди, по которым и будут устанавливаться правила. А чтобы они не прогибались, между гвоздями в нескольких местах набрасывают небольшие порции раствора. Для вытягивания прямых четырёхгранных колонн, используют сразу два, или даже три правила.

Итак:

  • Два длинных правила устанавливают вертикально, на противоположных гранях, закрепляя их так, чтобы их рёбра выступали за плоскость колонны на толщину стяжки. Затем, между ними набрасывают раствор, который ровняют третьим - коротким правилом, или же полутёрком. Как всё это выглядит, хорошо видно на картинке сверху.
  • Как и полагается при улучшенном оштукатуривании, на поверхность должно наноситься не менее трёх слоёв: обрызг, грунт и накрывочный слой. Когда раствор схватится, стяжку тщательно затирают, правила перевешивают на противоположную сторону, а «колеи», оставшиеся от них, заделывают и затирают.

После, того, как все четыре грани будут оштукатурены, принимаются за вытягивание (натирку) усёнков – наружных углов колонны. Для этого необходим специальный инструмент: угловой полутёрок, который вы видите на фото сверху.

Колонны с круглым сечением

Чем сложнее конфигурация колонн, тем больше трудностей при их оштукатуривании приходится преодолевать. Соответственно, увеличивается и цена такой работы. Особенно это касается колонн, на поверхности которых есть горизонтальные или вертикальные углубления - русты или каннелюры.

  • О них мы ещё поговорим, а пока разберёмся, как оштукатуривают гладкие круглые столбы. О том, как выполняют маяки, уже было сказано выше, в отдельной главе. Теперь, уделим внимание самому процессу вытягивания поверхности. В общем и целом, он выглядит так: между маяками набрасывают раствор, прижимают к ним правило, и, двигая его сверху вниз, снимают излишки раствора.

  • После того, как будет нанесён третий, накрывочный слой, поверхность колонны затирают при помощи полутёрка, и заглаживают. Если у круглой колонны имеется энтазис, на ровных местах работают обычным правилом, а на криволинейных – правилом-лекалом, о котором так же упоминалось выше.

Специалисты для этой цели нередко применяют те же самые шаблоны, с помощью которых устраивались маяки. Разделив шаблон на две профильные половинки, им работают, как правилом, вытягивая поверхность в два приёма.

Чтобы оштукатуривание получилось более качественным, колонну разбивают на захватки – и чем их больше, тем точнее получится результат.

Отделка каннелюр

Каннелюрами в архитектуре называют вертикальные углубления на стволе колонны, расположенные на небольшом расстоянии друг от друга. Если такие элементы есть на ровных колоннах прямоугольного сечения, то их вытягивают при помощи шаблона с соответствующим профилем.

  • Вырезают его на доске, к торцам которой прибивают планки, называемые салазками. После того, как по бокам колонны закреплены два правила, на них устанавливают шаблон, к салазкам которого прибивают ещё и полозки. Это тоже планки, которые позволяют шаблону двигаться по правилам, не соскальзывая с них.
  • Шаблоном вытягивают ствол колонны, но у основания и пилястры отделка каннелюр выполняется вручную. При этом пользуются малкой, линейкой и отрезовкой – специальной штукатурной лопаткой с узким и длинным полотном, предназначенной для выполнения мелких работ. Затирку поверхности углублений выполняют куском поролона или тканевым тампоном.

  • Процесс выглядит ещё более сложным, когда каннелюры присутствуют на колонне с энтазисом. Раз сужается ствол - значит, сужаются и углубления на нём. Для вытягивания их поверхности требуется качающийся шаблон. То есть, он должен иметь возможность двигаться вдоль правил не по прямой, а наискосок.
  • Доску с профилем для качающегося шаблона, вырезают по ширине самой толстой части ствола. Для устройства подвижных ушек с отверстиями, на профильной доске оставляют с каждой стороны припуск по 10 см. Её оковывают тонким стальным листом, и крепят по бокам салазки.

  • Если шаблон собран правильно, салазки должны свободно двигаться и без проблем изменять своё положение относительно доски с профилем. Когда раствор уже наброшен между правилами, на них устанавливают шаблон, и двигают его снизу вверх. В том месте, где колонна сужается, шаблон перекашивает, и вперёд движется только одна его сторона.

Недотянутые сверху и снизу участки каннелюр, а так же борозды, оставшиеся после снятия правил, доделывают вручную, после чего производят заглаживание всей поверхности колонны.

Введение

Организация рабочего места

Подготовка поверхности

Инструмент

Грунтовка поверхности

Провешивание поверхности

Установка маяков

Приготовление и нанесение растворной смеси

Выравнивание поверхности

Заглаживание поверхности

Оценка качества

Техника езопасности

Заключение

Литература

Введение

Актуальность. С каждым годом в нашей стране все шире развивается гражданское и жилищное строительство. Много рабочих отделочников занято на ремонтных и реставрационных работах. Из отделочных работ наиболее трудоемким процессом является оштукатуривание поверхностей. Штукатурка предохраняет здание от атмосферных и других воздействий, увеличивая тем самым срок службы зданий и сооружений. С помощью штукатурки, поверхности придают водонепроницаемость.

Целью данной курсовой работы является изучение особенности оштукатуривания четырехгранных колон сухой смесью.

Задачи: 1. Ознакомление с организацией рабочего места; 2. Рассмотрение технологического процесса.

Объект изучения - отделочные работы.

Предмет изучения - оштукатуривание четырехгранных колон.

Методы исследования: анализ литературных источников, наблюдение, опрос.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, 11 разделов, заключения. Работа изложена на 24 страницах текста. Список литературы насчитывает 6 наименований.

1. Организация рабочего места

Наиболее прогрессивной формой организации труда при производстве штукатурных работ является научная организация труда (НОТ) применительно к условиям и структуре конкретной отделочной организации. Правильная организация рабочего места способствует наиболее рациональному выполнению трудовых приемов, повышению производительности труда и резкому улучшению качества работ. Поэтому в плане НОТ должно быть предусмотрено внедрение инвентарных подмостей для производства штукатурных работ, инвентарных контейнеров <#"justify">2. Подготовка поверхности

Основание под штукатурку должно прочно сцепляться со штукатурным раствором. Четырехгранные колонны, предназначенные под оштукатуривание, в процессе подготовки насекают, очищают, смачивают водой, при необходимости срубают наплывы на поверхности, выбирают швы. Во всех случаях с поверхностей удаляют загрязнения, особенно масляные, смоляные.

Для подготовки четырехгранных колонн их очищают стальными щетками, а также затирочными машинками, на которых вместо затирочного диска крепят щетки. Насекают поверхности вручную топором, бучардой, зубчаткой, зубилом, нанося ими на поверхности штрихи - полоски или ямки глубиной от 3 до 5 мм. При подготовке поверхностей четырехгранных колонн надо соблюдать правила техники безопасности. Все инструменты должны быть крепко насажены на прочные ручки без заусенцев. Работу следует вести в рукавицах и защитных очках. Механизированный инструмент должен быть проверен на токопроводимость. Колонны часто обрамляют сеткой, а затем оштукатуривают любыми растворами под разные фактуры, но без обработки нанесенной штукатурки ударными инструментами. Устраивают это так. Прежде всего ставят несущий каркас, к нему приваривают или привязывают проволокой распределительный каркас, по которому натягивают сетку, часто прикрепляя ее. Натягивать сетку надо как можно туже, так как слабо натянутая сетка вибрирует и нанесенный на нее раствор будет отваливаться. Перед оштукатуриванием известково-гипсовыми растворами сетку закрашивают масляными красками или цементным молоком. Это предохраняет ее от ржавления и разрушения.

Для того, чтобы штукатурка была строго вертикальной и горизонтальной, поверхности перед оштукатуриванием выравнивают по маркам и маякам. Маяки изготовляют из гипса или того же раствора, которым выполняют оштукатуривание, либо применяют деревянные или инвентарные металлические маяки. Предварительно следует разметить намеленным шнуром ряды для маяков с отметками мест для марок и выверить шнуром поверхность внизу, вверху и по диагонали.

Для устройства растворных маяков по вертикальным рядам марок укрепляют тщательно выструганные деревянные рейки сечением 40X50 или 50X50 мм. Укрепляют рейки рейкодержателями со штырем, костылями или гвоздями 100 - 125 мм или делают это с помощью гипсового раствора (к каменным и бетонным поверхностям). Зазор между поверхностью и рейкой заполняют раствором, забрасывая его с обеих сторон рейки и вмазывая штукатурной лопаткой до заполнения. Раствор для формирования маяка следует применять тот же, что и для последующего оштукатуривания. После схватывания раствора рейку осторожно снимают. Если поверхность рейки перед установкой была тщательно очищена от раствора, а заполнение зазора раствором было выполнено только под рейкой без образования наплывов выше нижних кромок рейки, поверхность растворного маяка получается чистой, не требующей дальнейшей обработки. При некачественном выполнении растворного маяка кромки его следует зачистить подрезкой излишков, а поверхность затереть полутерком. Если при провешивании были использованы гипсовые марки, их вырубают сразу же после изготовления маяка, заполняя эти места раствором для оштукатуривания.

Инвентарными маяками служат деревянные бруски сечением 30X40 или 40X40 мм, тщательно отфугованные и обработанные горячей олифой для предохранения от коробления, или металлические из прокатных профилей. Маяки устанавливают горизонтально или вертикально по маркам с креплением металлическими зажимами или маякодержателями.

Рисунок 1. Оштукатуривание четырехгранных колонн

Инструмент

Инструменты для штукатурных работ применяют для нанесения и разравнивания раствора: сокол - устройство для переноса в одной руке раствора на рабочее место, кельма для срезания растворной смеси на отделываемую поверхность. Для разравнивания раствора применяют полутерки, правила, шаблоны и др.

Подвижность или густоту штукатурного раствора определяют стандартным конусом. На конце по его образующей нанесено 15 делений на расстоянии 1 см один от другого. Масса конуса 300 г. При определении подвижности раствора конус опускают вертикально. Глубина погружения конуса (в см) показывает величину стандартной подвижности (густоты). Выбор подвижности раствора определяется поверхностью на которую наносится раствор, слоем штукатурки, качеством штукатурных работ и трудоемкостью производства штукатурных работ.

Рисунок 2. Инструменты

Грунтовка поверхности

Грунт - основной (по объему) слой штукатурного намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает поверхность. Толщина слоя грунта не должна превышать 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм при цементных растворах.

Для его нанесения необходимо применять более слабый, чем для обрызга, раствор (тестообразный). Толщина грунта в основном зависит от толщины обрызга (штукатурки). Грунт нужно наносить слоями. При набрасывании его разравнивают до получения ровной и гладкой поверхности.

Материалы, необходимые для грунта, просеивают через сито с крупными отверстиями, и зачастую в нем можно обнаружить более крупные песчинки. По этой причине раствор бывает трудно растереть. Во избежание шероховатостей грунт покрывают более мягким и мелкозернистым раствором (накрывкой).

Последний слой грунта выравнивают так, чтобы слой накрывки на всей оштукатуриваемой поверхности имел одинаковую толщину.

Грунт - второй (основной) слой штукатурного намета. Грунт наносят после того, как обрызг немного затвердеет, но не высохнет полностью. При нажатии пальцами на обрызг он не должен крошиться. Раствор для грунта берут густой. Его подвижность должна соответствовать погружению эталонного конуса: для грунта без гипсового вяжущего - на 7- 9 см, с гипсовым вяжущим - на 8- 10 см.

Если толщина штукатурки большая, то грунт наносят в несколько слоев. Каждый последующий слой наносят только после выравнивания и схватывания предыдущего. Для хорошего сцепления последующего слоя с поверхностью каждый предыдущий слой раствора должен быть слегка шероховатым. Для этого его подвергают нарезке острым концом кельмы.

Рисунок 3. Нарезка слоя раствора

Провешивание поверхности

Если несколько колонн расположены по одной прямой, сначала провешивают крайние колонны.

Для этого в верху колонны вбивают гвоздь или делают марку по толщине штукатурки. Со шляпки вбитого гвоздя или марки опускают отвес, под шнур отвеса вбивают внизу второй гвоздь или делают марку. Затем по вбитым гвоздям натягивают шнур и по нему вбивают, если требуется, промежуточные гвозди колонны. Провесив крайние колонны, по вбитым гвоздям (маркам) натягивают шнур и вбивают по нему гвозди или делают марки в промежуточных колоннах. Выступающие части на колоннах срубают, а если это невозможно, увеличивают толщину намета штукатурки на всех колоннах, чтобы выступ стал незаметным.

Колонны с энтазисом провешивают в такой последовательности. Измеряют верхний и нижний диаметр колонны и определяют радиусы. В низу колонны вбивают гвоздь или делают марку по толщине штукатурки (2 см). На этот гвоздь или марку опускают с верха колонны отвес так, чтобы шнур его лежал на шляпке гвоздя или марки. На расстоянии 10 см, т. е. разницы между радиусами, от опущенного шнура вбивают гвоздь или делают марку в верху колонны, провесив тем самым точно колонну. Провешивание по маркам выполняют по таким поверхностям, в которые тяжело забить гвоздь (бетон, крупные блоки). По месту, где проходит шнур, набрасывают высокие 6абки из гипсового или известково-гипсового раствора. По бабкам с лицевой стороны спускают отвес, по шнуру ставят риски и срезают раствор с бабок, обнажая их боковые стороны. По бабкам с боковых срезанных сторон вторично пропускают отвес и по линии шнура срезают лицевую поверхность бабок. Обрезав бабки со всех сторон, получают точные марки. Марки устанавливают на расстоянии 2,5 - 3 м одна от другой, т. е. на длину правила. На колоннах высотой до 5 м устраивают по две марки.

Установка маяков

Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяют провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой марок или маяков. Провешивание выполняют с помощью отвеса или уровня с рейкой. На гвоздимых поверхностях устанавливают маяки из гвоздей и реек, на негвоздимых - марки из раствора или металлические

При оштукатуривании четырехгранных гладких колонн на двух противоположных сторонах колонны укрепляют точно по отвесу хорошо выстроганные правила так, чтобы их ребра выступали из-за плоскости колонны на толщину штукатурного слоя 15-20 мм. Между правилами последовательно нанося слои раствора - обрызг, грунт, накрывку, которые разравнивают по правилам деревянной рейкой. Затем правила снимают и перевешивают на другие стороны колонны. Оштукатурив все четыре стороны колонны, натирают усенки.

Маяки устанавливаются для точного оштукатуривания стен. Можно применить имеющиеся в продаже специальные Т-образные профили, бруски или же установить гипсовые (из раствора) маяки.

Марки делают из штукатурного или чистого гипсового раствора. Раствор наносят вокруг гвоздей в виде небольших круглых бугорков диаметром 10-15 см и выше уровня шляпки гвоздя на 3-5 мм. Как только раствор схватится, верх бугорков срезают до уровня шляпок гвоздей, придавая маркам ровную поверхность. Боковые стороны срезают с четырех сторон, образуя квадрат со сторонами 3х3 или 4х4 см. Обычно боковые стороны срезают немного на конус.

Чем точнее устроены марки, тем точнее будут маяки, и наоборот. Марка является небольшой площадкой, к которой можно прижать правило так, чтобы оно не двигалось.

Далее на марки устанавливают и закрепляют правило (деревянную рейку сечением 4х10 см и длиной около 1,5-2 м).образовавшуюся между поверхностью стены и плоскостью правила полость заполняют гипсовым тестом (либо штукатурным раствором), предварительно увлажнив основание. После того как растворная прослойка схватится и затвердеет, правило снимают, исправляют имеющиеся дефекты - это маяк.

На последнем этапе штукатурных работ на конкретной поверхности - на этапе завершения грунтового слоя - гипсовые марки и маяки вырубают полностью и на их место наносят последовательно штукатурные слои. Если же марки и маяки были выполнены из штукатурного раствора, то их вырубают на глубину 3-5 мм и заделывают это место свежей порцией раствора.

При вытягивании четырехгранных колонн правила устанавливают не по маякам, а по вбитым по отвесу гвоздям либо непосредственно по отвесу. Для предохранения правил от прогибания при вытягивании под них, т. е. в пространство между правилом и колонной, набрасывают раствор.

Рисунок 4. Инвентарные металлические маяки

Приготовление и нанесение растворной смеси

Сухая штукатурная смесь затворяется водой по принципу «смесь в воду» в соотношении на 1 кг смеси 0,55-0,65 л жидкости (16,5-19,5 л воды на 30 кг смеси) в зависимости от желаемой консистенции. Далее смесь следует тщательно перемешать вручную, либо строительным миксером или дрелью с насадкой в течение 3-5 минут до получения однородной массы.

На отделываемую поверхность штукатурный раствор наносят, как правило, механизированным способом. Если объем работ незначителен, раствор можно наносить вручную. В зависимости от навыков штукатуров, густоты и вида раствора, а также вида поверхности раствор наносят вручную двумя способами; набрасыванием и намазыванием.

Набрасывание раствора выполняют: лопаткой с сокола; соколом и ковшом непосредственно из передвижного ящика.

Наматывание раствора выполняют соколом, лопаткой, полутерками и совками тонкими и толстыми слоями, но раствор для этого должен быть не очень густым,

Механизированным способом раствор наносят на поверхность с помощью распылительной форсунки, в которую раствор нагнетается растворонасосом по растворопроводу. При использовании растворонасосных установок производительностью до 2 м /ч форсунку держат на расстоянии 0,6-0,8 м от стены, а при производительности растворонасоса 2-6 м /ч - на расстоянии 0,8-1 м.

8. Выравнивание поверхности

Каждый слой грунта и накрывки разравнивают так, чтобы поверхность стала ровной.

Если раствор намазывают соколом или полутерками, то одновременно его и разравнивают этими же инструментами.

Выровненную поверхность проверяют правилом. Раствор по маякам разравнивают полутерками, правилами и малками.

Завершающие процессы отделки штукатурки - затирка и заглаживание.

Затирку выполняют вкруговую и вразгонку с помощью терок. Затирку вкруговую производят круговыми движениями терки против часовой стрелки. Затирку вразгонку выполняют плотно прижатой к раствору теркой, производя прямолинейные движения и взмахи вверх и вниз. При высококачественных отделках затирку вкруговую дополняют затиркой вразгонку.

штукатурка поверхность растворный смесь

9. Заглаживание поверхности

Заглаживание производят гладилками двумя способами: в первом случае нанесенную накрывку сначала разравнивают деревянным полутерком, а затем заглаживают гладилкой в одном или двух направлениях; во втором случае одновременно намазывают и разравнивают накрывочный раствор, а затем заглаживают его. Гладилку водят в.вертикальном или горизонтальном направлении с одинаковым нажимом так, чтобы не было дефектов.

Накрывку выполняют раствором того же состава, что и ранее нанесенные слои штукатурки. Раствор наносят на поверхность стен и потолков тонкими слоями и разравнивают полутерками, Но для накрывочного раствора применяют мелкозернистый песок, так как крупнозернистый дает грубую шероховатую фактуру.

Чтобы избежать шпатлевания и производить окрашивание непосредственно по штукатурке, применяют беспесчаную накрывку. Приготовляют ее из гипсового вяжущего и известкового теста подвижностью 12 см. Просеянное гипсовое вяжущее и известковое тесто пропускают через сито с ячейками размером 1х1 мм. Соотношения гипсовое вяжущее: известковое тесто (в частях по обьему): для влажной штукатурки - 1: 3; слегка влажной 1: 2; сухой - 1: 1.

Накрывку выполняют по тщательно выровненной поверхности грунта штукатурки. Если он сухой, то его хорошо смачивают водой. Раствор накладывают штукатурной кельмой на рабочую поверхность полотна гладилки и непосредственно с нее наносят на отделываемую поверхность. Места стыков отдельных участков обрабатываемой поверхности также должны быть тщательно заглажены. Заглаженные поверхности должны иметь гладкую фактуру, без царапин, шероховатостей и т.п., и быть пригодными для высококачественной окраски без дополнительного шпатлевания.

Натирка лузгов, усенков и фасок. Лузг - внутренний угол в местах сопряжения (примыкания) двух стен или потолка и стены.

Усенок - наружный угол, образуемый в местах сопряжения двух стен. Фаска - наружная закругленная или плоская поверхность угла. Лузги, усенки и фаски натирают фасонными инструментами полутерком усеночным, правилами лузговым и усеночным, шаблонами. Для натирки лузгов, усенков и фасок используют растворы, приготовленные на мелком просеянном песке. К нанесенному раствору прикладывают полутерок или правило и, передвигая его с небольшим нажимом вверх и вниз, натирают до получения точной, чистой линии элемента.

Оценка качества

В процессе выполнения штукатурных работ контролируют чистоту поверхности; качество металлических сеток и обивки дранкой; насечку бетонной поверхности; влажность поверхности; соответствие консистенции штукатурного раствора виду наносимого слоя; равномерность распределения раствора на поверхности; толщину слоев (обрызга, грунта и накрывки); вертикальность и горизонтальность тяг и углов; фактуру и внешний вид штукатурки; вертикальность и горизонтальность поверхности; величины неровностей поверхности; сцепление штукатурки с поверхностью; меры предохранения штукатурки от пересушивания и повреждения.

При штукатурных работах запрещается оставлять на поверхности штукатурки трещины, бугры, раковины, вздутия; оштукатуривать кирпичные или каменные стены, имеющие влажность более 8%. Нормативные документы следующим образом регламентируют требования к качеству штукатурки: неровности на оштукатуренной поверхности при прикладывании рейки длиной 2 м не должны превышать 3 мм при улучшенной штукатурке и 1 мм - при высококачественной; отклонения от вертикали не должны превышать 2 мм на 1 м высоты и 10 мм на всю высоту помещения при улучшенной штукатурке и 5 мм - при высококачественной.

11. Техника безопасности

Рабочие при производстве штукатурных работ должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.

Перед допуском к работе вновь зачисленных рабочих, а также в процессе выполнения ими работ рабочие должны пройти обучение, инструктаж и проверку знаний по безопасности труда.

По характеру и времени проведения инструктаж рабочих подразделяют на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий.

Назначение инструктажей и периодичность их проведения приведены в СНиП 111-4- 80 «Техника безопасности в строительстве».

Рабочий, прошедший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан повторно пройти инструктаж.

При организации строительной площадки, размещении рабочих мест, проездов, проходов для людей следует устанавливать опасные зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы и ограждены защитными или сигнальными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 23407 - 78.

Все лица, находившиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски (ГОСТ 12.4.087 - 84) . Рабочие без защитных касок и других необходимых индивидуальных средств защиты к выполнению работ не допускаются.

Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059 - 89. При невозможности устройства этих ограждений работы на высоте должны выполнять с использованием предохранительных поясов (ГОСТ 12.4.089 - 86).

Отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих потребности.

При подготовке поверхностей с помощью ударных инструментов следует работать в рукавицах и обязательно в защитных очках.

Рабочие места штукатуров должны быть связаны двусторонней связью с рабочими местами машинистов.

Операторы, наносящие штукатурный раствор на поверхность с помощью сопла, и рабочие, производящие обрызг раствора вручную, должны работать в защитных очках.

Применение вредных для здоровья пигментов (свинцового сурика, свинцового крона и др.) для растворов цветной штукатурки не допускается.

Работы с материалами и изделиями, изготовленными с применением полимеров, должны выполнять в соответствии с требованием соответствующих глав СНиПа и действующих санитарно-гигиенических норм и правил.

При выполнении работ с применением материалов, содержащих токсичные компоненты, надлежит пользоваться индивидуальными защитными средствами (маски, очки, перчатки и т.п.), чтобы избежать прямого контакта материалов с кожным покровом работающи х.

К работе с клеями, мастиками, содержащими токсичные компоненты, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и получавшие соответствующее разрешение медицинской комиссии.

Все работающие с такими клеями и мастиками должны быть проинструктированы об их свойствах и обучены безопасным методам производства работ с этими материалами и иметь удостоверение.

При работе с известью (гашения, транспортирования и др.), во избежание поражения ожогами лица, органов дыхания и кожи, следует надевать защитные средства (очки, респираторы, спецодежду, рукавицы и резиновые сапоги).

Заключение

Подытожим вышесказанное:

Производительность труда, рентабельность производства работ, качество штукатурной отделки и безопасность выполнения тех или иных операций в большой степени зависят от правильной организации труда и культуры производства.

Механизация штукатурных работ дает возможность сократить трудовые затраты на их выполнение и повысить производительность труда.

Качество отделки зависит не только от качества материала, но и от правильного его выбора в зависимости от условий и назначения здания, а также от тщательности выполнения в полном объеме всех технологических операций.

Соблюдение правил по техники безопасности обеспечивает безопасность труда на производстве.

Литература

1. Атаев С.С. Технология и механизация строительного производства (в двух частях). Ч. 1-М., 2010.

Данилов Н.Н. Технология строительных процессов. - М., 2010.

Журавлев И. П. Мастер отделочных строительных работ. - Ростов н/Д, -2007.

Ивлиев А.А. Отделочные строительные работы. - М.,2009.

Лебедев Л.М. Справочник штукатура. - М., 2010.

Ягулов Б.А. Строительное дело. - М.,2010.


1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА Оштукатуривание четырехгранных колонн, пилястр

Наименование операций

Инструменты и приспособления

Технические требования

Подготовка поверхности

Зубило, металлическая

щетка, кирочка, столик

Очистить от пыли и грязи швы, выбрать на глубину не менее 10мм

Провешивание поверхности


Отвес, уровень,

правило, столик

Отклонение не должно превышать 10 мм по вертикали на всю поверхность

Смачивание поверхности

Кисть для смачивания поверхности,

ведро с водой

Для обеспечения прочности сцепления раствора с оштукатуриваемой поверхностью

Навешивание правил

Правило, отвес, уровень, зажимы, столик

Правило должно выступать на требуемую величину штукатурного слоя (20мм) ,крепиться правило жестко

Набрасывание обрызга и грунта


Штукатурная лопатка, ковш, сокол, столик

Толщина обрызга должна быть 3-5мм, подвижность раствора для обрызга 8-12 см, толщина грунта 8-10 мм,Подвижность раствора для грунта 7-9 см

Разравнивание грунта


Штукатурная лопат-ка, ковш, сокол, полутерок,

ящик, столик

Грунт хорошо разравнивают полутерком по правилам

Набрасывание и разравнивание накрывки


Штукатурная лопатка, ковш, сокол, полутерок,

ящик, столик, сито

накрывки 2 мм, подвижность

раствора 10-12 см, сито с отверстиями ячеек 15х15 мм

Терка, кисть,

ведро, столик

При затирке не должно быть нерастертых мест, пропусков, раковин, протарин, бугорков

Снятие и перевеши-вание правил на две другие стороны пи-лястры продолжают оштукатуривание в том же порядке.


Отвес, уровень,

штукатурная лопатка, полутерок, ящик, столик.

Отклонение должно

Быть 2 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5мм на всю колонну

Снятие фаски


Фасонный

полутерок,

отрезовка

Ширина фасок 10 мм

2. Дефекты, причины, устранение

Дефекты

Причины

Устранение

Трещины

Появляются на поверхности штукатурки от того, что применяют жирные или плохо перемешанные растворы, в которых скапливаются местами много вяжущих материалов.

Хорошо перемешать

раствор, перетереть

трещины.

Отслаивание штукатурки

Раствор был нанесен на сухую поверхность, на пересохший слой ранее нанесенной штукатурки.

Убрать отслаивание,

заштукатурить заново.

Вспучивание

При оштукатуривании сырых поверхностей.

Убрать раствор, высушить

поверхность, оштукатурить

заново.

Дутики

Раствор был приготовлен на невыдержанной извести, в которой не погасились мелкие частицы извести.

Известковое тесто процедить

через сито с отверстием 0,6 мм.

Отлупы

Оштукатуривание сырых поверхностей.

Сырые места необходимо просушить и после этого оштукатуривать.

3 . Критерии работ учащихся

5 «Отлично»

Выданное задание выполнено качественно, аккуратно без нарушения технологического процесса и последовательности выполнения операций при подготовке и обработке поверхностей. При приёмке задания мастером не должно быть дефектов. Хорошее знание инструментов и работа ими. Рабочее место чистое, инструмент не разбросан. Отклонение от вертикали или горизонтали не более 5мм на весь элемент. Допускается не более 2-х неровностей поверхности глубиной или высотой до 3мм. Толщина штукатурного намета не более 15мм. (При улучшенной штукатурке)

«хорошо»

Выданное задание выполнено с небольшими нарушениями технологического процесса, не выполняются операции при подготовке и обработке поверхностей в полном объёме. При приёмке задания мастером были обнаружены небольшие дефекты. Отклонение от вертикали на всю длину элемента-2мм. Учащийся рабочий инструмент знает, но иногда не правильно им пользуется. Работает без перчаток. Частичное нарушение техники безопасности и трудовой дисциплины.

«удовлетворит»

Работа выполнена не аккуратно, грязно. Инструмент разбросан, учащийся неумело пользуется им. Нарушает технологический процесс. При приёмке выполненной работы обнаружены от 3 до 5 дефектов. Не соблюдается последовательность выполнения операций. Работает учащийся без спецодежды, нарушает трудовую дисциплину.

Охрана труда Техника безопасности перед началом работы

Рабочие при производстве штукатурных работ должны быть обеспечены спецодеждой, обувью, и другими средствами индивидуальной защиты. Перед допуском к работе вновь принятых рабочих, а также выполнение ими работ рабочие должны пройти обучение, инструктаж и проверку знаний по безопасности труда. По характеру и времени проведения инструктаж рабочих подразделяется на вводный и первичный. Опасные зоны должны быть ограждены, а в ночное время достаточно освещены. Выключатели и рубильники должны быть ограждены в закрытых и запираемых ящиках. Чтобы предупредить несчастные случаи с рабочими, строительные работы, в том числе и штукатурные работы, должны вестись по плану и графику. Штукатуры обязаны перед началом работ ознакомиться со своим рабочим местом, убрать все лишние предметы. До начала работ рекомендуется осмотреть и проверить инструмент и исправить все дефекты. Осмотреть и проверить, вместе со строительным мастером состояние лесов, подмостей и люлек и систематически следить за ними в течении всего периода работ. Нарушая правила техники безопасности, он не только подвергает опасности себя, но и рядом работающих товарищей.

Техника безопасности во время работы Растирание кожи рук может произойти от неправильно изготовленных ручек инструмента. Ручки должны быть без острых углов. Работать нужно в рукавицах или перчатках. Во время работы важно выбрать правильное рабочее положение. Это не только снижает производительность труда, но и предохраняет от различного рода травм.

Техника безопасности по окончании работы Рабочее место должно быть чистым, мусор убран в специально отведенное место. Все инструменты после работы должны быть помыты, высушены и убраны на свои места. Объект должен быть подготовлен к сдаче.