Преимущества использования пеллет. Плюсы и минусы пеллет. Преимущества от их установки в жилых домах. Пеллеты для отопления виды и особенности использования

Одним из современных видов твердого топлива являются пеллеты, топливные гранулы, которые активно используются в специальных пеллетных котлах для обогрева жилых зданий, объектов коммерческого и промышленного предназначения.

Что такое пеллеты?

• опилки, щепа, кора, горбыль хвойных и лиственных (оптимальный вариант) пород древесины;
• торф;
• лузга подсолнечника (наиболее распространенное решение), рапс (оптимальный вариант), солома различных зерновых культур, кукуруза, шелуха, жмых и многое другое;
• древесный уголь;
• бытовые отходы.

Классификация пеллет

Основным нормативным документом, предопределяющим производство пеллет, является стандарт Европейского Союза EN 14961-2, принятый в январе 2011 года, на его основании выдается международный сертификат качества EN Plus. Выделяют три класса гранулированного топлива:

• ENPlus-A1 – лучшего премиум качества, диаметром до 8,00 мм, зольностью до 0,70 %, другое название «белые гранулы»;
• ENPlus-A2 – с зольностью до 1,50 %, также называются индустриальными гранулами, могут состоять из смешанных пород древесины;
• EN-B – стандартного качества, с зольностью до 3,00 %, альтернативное название агропеллеты.

Главными параметрами пеллет являются:

• зольность (чем ниже, тем лучше и меньше золы, так котел придется чистить гораздо реже);
• влажность;
• теплотворная способность (ENPlus-A1 – 18,0 Мдж/кг, ENPlus-A2 – 18,0 Мдж /кг, EN-B – 15,0 МДж/кг).
• общая длина;
• степень плотности;
• диаметр;
• насыпная масса;
• класс истираемости.

Технология изготовления пеллет

Производство пеллет заключается в прессовании предварительно высушенных до определенной влажности и измельченных до заданной фракции отходов под давлением порядка 300 атмосфер. При этом использование клея и других добавок запрещается (иногда нечистые на руку дельцы для повышения веса гранул добавляют в них песок и другие несгораемые примеси, а для обеспечения склеивающих способностей – синтетические полимеры).

Основные этапы производства пеллет:

• Измельчение. Сырье поступает в дробилку и измельчается до заданной фракции;
• Сушка. Полученное сырье высушивается до заданного технологией процента влажности (около 10% плюс-минус 2 %);
• Прессование. Высушенное сырье поступает в пресс-гранулятор, в котором прессуется в гранулы заданной длины и диаметра, в результате сжатия, трения, адиабатических процессов температура может достигать 100°С по Цельсию, в результате образуется тепловая энергия, размягчающая лигнин и частички склеиваются в гранулы. Этот процесс называется пеллетизацией;
• Охлаждение. Для обеспечения прочности топливных гранул пеллеты после выполненного прессования охлаждаются;
• Фасовка и отправка потребителю.

В ряде случаев перед прессованием выполняются водоподготовка и доизмельчение, все напрямую зависит от вида и качества сырья, из которого изготавливаются гранулы.

Прессование выполняется в пресс-формах, штампах кольцевого типа при помощи роторных вальцов (катков), которые впрессовывают сырье в фильеры конусной формы, расположенные на матрице. С другой стороны полученные гранулы срезаются специальными ножами.

После охлаждения пеллеты просеивают и отправляют мелкие частицы на повторную переработку. Технология замкнутого цикла фактически безотходна, удаляются только несгораемые примеси.

Для того чтобы сделать одну тонну пеллет, необходимо три-пять кубов древесных отходов. Сырье уплотняется приблизительно в три раза. Для приготовления одной тонны пеллет необходимо от 30,00 до 50,00 кВт в час.

• дробилки (рубильные станки) для измельчения используемого сырья до заданной фракции;
• сушилки для обеспечения необходимого процента влажности исходного, базового сырья;
• молотковые мельницы (в ряде случаев заменяются стружечными станками, дезинтеграторами, все зависит напрямую от характеристик исходного сырья), позволяют получать сырье фракцией до 4,00 мм;
• шнековые смесители (применяются при использовании пересушенного, влажностью менее 8,00 %, сырья, путем дозированной подачи пара или воды);
• прессы (отличаются по типу используемой матрицы, которая может быть плоской или круглой).

• принципу действия (могут быть барабанными или ленточными (стоят больше, но более производительные и безопасные при эксплуатации));
• технологии сушки (на топочных газах, водяном паре или горячем воздухе);
• используемому топливу (газ, древесные отходы, уголь и т.д.).

Для сжигания пеллет применяется специальное оборудование – пеллетный котел .
Оптимальное решение по соотношению цена/ качество/эксплуатационные характеристики на российском рынке это отопительные приборы польского производителя Metal-Fach, включая котлы линеек SD DUO , SD DUO BIO , SMART , SMART EKO , SEG, SEG BIO .

Они имеют стальной теплообменник (для изготовления применяется сталь марки P265GH толщиной от 4,00 до 6,00 мм), КПД свыше 90 %, контроллер инновационного, современного типа FL 310LGRTC , с непрерывной логикой и пид-регулированием, а также верхнюю камеру сгорания и горелку ретортного типа.

Достойным предложением являются также:

• отечественные котлы, созданные в Красноярске, ZOTA серии Pellet ;
• совместная разработка российско-польской компании Vulkan , линейки ЕКО ;
• пеллетные котлы легендарной итальянской компании FACI Caldaie, линейки FACI SSL/SSP .

• насыпью;

В биг-бэгах (большие пакеты весом до нескольких тонн, классическая упаковка от 500,00 до 1200,00 кг);

упаковке небольших размеров, по несколько десятков килограммов (стандартная тара от 10,00 до 20,00 кг).

Самые дешевые топливные гранулы те, которые продаются насыпью, самые дорогие по стоимости пеллеты в небольшой упаковке.

Как отличить пеллеты высокого, премиального качества от некондиционного топлива?

При покупке пеллет необходимо обращать внимание на:

• поверхность материала, она должна быть гладкой, блестящей, без признаков деформации (вздутий и микротрещин);
• диаметр (этот параметр установлен нормами, минимальное значение 4,00 мм, максимальное 10 мм, также стандартными являются топливные гранулы, которые имеют диаметр 6,00 и 8,00 мм, учтите, что пеллетный котел работает на гранулах определенной фракции);
• длина (данный параметр должен составлять порядка 20,00 – 30,00 мм, это оптимальное значение, хотя оборудование может работать и на пеллетах длиной свыше 50,00 мм);
• запах (гранулы должны иметь слегка сладковатый запах свежеприготовленного клея, это явный признак отменного качества);
• цвет (важно помнить, что самые качественные пеллеты белые или слегка кремового цвета, агропеллеты преимущественно темные, а в древесных пеллетах темный цвет указывает на то, что добавлена кора, другие примеси или смешаны породы древесины);
• пыль (пыли на пеллетах должно быть минимальное количество, поэтому лучше покупать топливо в герметичной упаковке);
• примеси (проверить наличие несгораемых примесей в самих гранулах можно только путем их сжигания и определения остатка в виде твердых частичек).

Достоинства и недостатки твердого топлива в виде топливных гранул

Основные плюсы пеллет:

• экологическая чистота (при сжигании данного вида твердого топлива углекислый газ выделяется в объемах, равных объемам, образующимся при естественном способе разложения различных древесных отходов);
• пожарная безопасность (пеллеты менее подвержены самовоспламенению, чем другие виды твердого топлива);
• оптимальная влажность (8 -10% против 30-50% у поленьев) и плотность (в полтора раза выше чем у дров);
• замечательная теплотворность, одной тонны топливных гранул достаточно для получения 3500 кВт/ч тепловой энергии;
• постоянная и очень высокая насыпная плотность, что облегчает логистику, погрузку и транспортировку пеллет;
• однородность структуры по форме, размерам позволяет автоматизировать все процессы погрузки-загрузки и сжигания в котлах топливных гранул.

Минусы пеллет:

• высокая стоимость твердого топлива на современном этапе;
• для сжигания пеллет необходим специальный пеллетный котел, оборудованный автоматикой, который также стоит дороже;
• низкий объем предложений на рынке, ситуация со временем исправится, но пеллеты необходимо покупать про запас и обеспечивать складское хранение, не допуская попадания избыточной влаги.

Стоимость пеллет

Возьмем исходные данные:

• средняя стоимость индустриальных пеллет в Красноярском крае по состоянию на декабрь 2015 года составляет 3500 рублей за тонну (3,50 за килограмм);
• цена березовых дров составляет 1300 рублей за один куб, в пересчете на тонны (кубометр сухих дров из березы это 650 кг веса) составляет 1846 рублей за тонну (1,85 рубля за килограмм);
• теплота сгорания березовых дров составляет 10 МДж/кг;
• теплота сгорания древесных индустриальных пеллет 18 МДж/кг.

Для того чтобы получить 100 МДж тепловой энергии, нужно 10 кг дров (100/10), то есть 18,50 рубля или 5,5 кг пеллет (100/18), то есть 19,44 рубля. Разница в стоимости – 1 рубль на 100 МДж. Причем необходимо отметить несомненные преимущества пеллет с зольностью 1,5 % перед дровами с зольностью 10 % , разница очевидна.

Следует учитывать тот момент, что рынок пеллет динамически растет, а с увеличением предложения цена несомненно будет снижаться. Кстати, пеллеты можно изготовить и самостоятельно из сельскохозяйственных или древесных отходов. Ниже читаем как.

Изготавливаем пеллеты своими руками

Можно изготовить пеллеты своими руками. Для этого нам нужно собрать гранулятор. Необходимо взять древесные или сельскохозяйственные отходы, измельчить до фракции частиц 30,00-50,00 мм, высушить до влажности равной 15,00 %, измельчить до частиц фракцией 2,00 мм и поместить в гранулятор. В том случае когда в качестве исходного, базового сырья используете сельскохозяйственные отходы, такие как лузга подсолнечника, рапса или древесные опилки, дробить ничего не нужно. А вот если в ход идут ветки, кора, различные некондиционные пиломатериалы, дробить необходимо, хотя использование гранулятора позволяет опустить и эту операцию.

Сушилка изготавливается из обычной металлической бочки.
Гранулятор лучше использовать с плоской матрицей (цилиндрическая матрица в форме перфорированного барабана более сложное решение) и перфорированным диском с выходными отверстиями в форме конуса диаметром 8,00-10,00 мм, это оптимальное решение.

Вам необходимо купить матрицу и катки (ролики) (производством запчастей занимаются изготовители оборудования для выпуска комбикорма). Матрица изготавливается и самостоятельно, из стали толщиной не меньше 20,00 мм, а в качестве катков используются шестерни. Понадобится также редуктор и электрический мотор мощностью равной или превышающей 15,00 кВт. Нужно обеспечить вращение в диапазоне 60-120 оборотов в одну минуту. Вал может устанавливаться как в горизонтальном положении, так и в вертикальном, главное сделать резервуары для загрузки исходного сырья и последующей выгрузки пеллет.

Этапы изготовления пеллет:

• берем или изготавливаем матрицу, по центру делаем отверстие под редуктор и обязательно паз, предназначенный для посадки;
• шестерни (допускается использование роликов, ширина которых должна совпадать с шириной рабочей поверхности используемой матрицы), надеваются на вал строго перпендикулярно оси вала установленного редуктора при помощи обычной муфты;
• корпус цилиндрической формы сваривается из листовой стали или стальной трубы, с учетом размеров матрицы, которая должна вращаться легко и свободно, предусмотрев отверстия для выгрузки пеллет и лоток также из листовой стали или стальной трубы, можно низ и верх конструкции изготовить разъемными для облегчения обслуживания;
• выходной вал выбранного редуктора укрепляют в нижней части станка с использованием муфты и обязательно подшипников;
• матрица, а также ролики устанавливаются в корпус цилиндрической формы;
• полученная конструкция монтируется на раму, изготовленную из швеллера или обычного уголка, и жестко крепится, осталось лишь поставить двигатель и соединить выходной вал с установленным редуктором.

Что такое пеллетные котлы, их характеристики и особенности

Статья подготовлена при участии специалистов компании DOZATECH

Несмотря на то, что наша страна - один из крупнейших экспортеров голубого топлива, говорить о повсеместной газификации не приходится. Для многих потребителей и в Москве, и в Сибири самый дешевый способ отопления и сейчас недостижим, и не факт, что будет доступен в будущем. Поэтому приходится искать альтернативные источники обогрева, благо, выбор в этой сфере впечатляющий. И в последние годы ассортимент отопительного оборудования пополнился интересным агрегатом – пеллетным котлом. Остановимся подробнее на этом типе оборудования, для чего рассмотрим следующие аспекты:

• Что такое пеллетный котел отопления и на каком топливе он работает.
• Устройство агрегата.
• Преимущества и недостатки пеллетного котла.
• На что обратить внимание при выборе агрегата.

Что такое пеллетный котел

По сути, это разновидность твердотопливного котла, но рассчитанная на определенный вид топлива (пеллеты) и с возможностью полной или частичной автоматизации рабочего процесса.

Именно способностью функционировать в автономном режиме при минимальном вмешательстве владельцев пеллетные котлы кардинально отличаются от обычных, твердотопливных.

У них более высокий КПД (коэффициент полезного действия) - и за счет характеристик пеллет, и за счет особенностей конструкции. Пеллетные котлы могут быть как узкоспециальными – предназначенными только под пеллеты, так и комбинированными (универсальными) – способными работать на дровах или угле, некоторые модели работают практически на любой биомассе, в качестве топлива можно использовать шелуху, древесные отходы и подобное.

Александр Димитрев Представитель компании DOZATECH, производителя пеллетных котлов

При определенной конструкции котла в нем можно сжигать любую биомассу очень низкой калорийности – это щепа, кора, отходы деревообработки, сельхозотходы, лузга подсолнечника и другое.

Пеллеты, или древесные гранулы – экологически нейтральное топливо, получаемое, в основном, из отходов деревообрабатывающей промышленности (щепки, стружка, кора), но они могут быть и из отходов сельскохозяйственных культур. Появились пеллеты в тридцатые годы прошлого века, когда в штате Айдахо была изобретена и опробована первая установка по прессованию в гранулы отходов с местных лесопилок. Под сильным давлением сырьевая масса нагревается, что провоцирует образование лигнина, который и связывает мельчайшие частицы в плотные, гладкие гранулы. Это позволяет отказаться от использования химических веществ – пеллеты полностью натуральное, безопасное, в плане экологии, топливо. Диаметр гранул варьируется в пределах 6-8 мм, длина – до 50 мм. В европейских странах пеллеты относятся к стандартизированным видам топлива и производятся по стандарту DIN plus.

В нашей стране их производство не столь развито и поднадзорно, качество гранул, от которого будет зависеть и КПД котла, и его работоспособность, определяют визуально – белые лучше, чем серые. В отличие от древесины, у гранул пониженная влажность и повышенная плотность, ввиду чего при горении выделяется большее количество тепла и минимальное количество углекислого газа. Если перевести это свойство в цифры, для сравнения, получится следующее соотношение – при сжигании тонны пеллет выделится столько же тепла, сколько при сжигании 1,6 тонны дров. Зольность составит всего 0,5 % от сгоревшего объема, а выделяемые дымовые газы будут бесцветны.

Примерная теплотворная способность пеллет составляет 5 кВт/час с одного килограмма, но насколько реальная эффективность будет приближена к теоретическим данным, зависит и от качества самих пеллет, и от показателей котла, в котором они будут сжигаться.

Устройство агрегата

Сам пеллетный котел состоит из трех основных узлов:

• Топочная – оборудована специальной горелкой (ретортная или факельная) и двумя дверцами (контрольная, очистная).
• Конвективная зона – в ней расположен теплообменник: он может быть вертикальным, горизонтальным или комбинированным, трубчатого или пластинчатого типа. В конвективной зоне происходит нагревание теплоносителя в теплообменнике газами, выделяемыми в процессе горения пеллет. Большинство агрегатов рассчитаны только на отопление и имеют один контур, но в некоторых моделях - два контура: отопительный и водонагревательный.
• Зольник – в него поступают отходы горения (незначительные при нормальном дожиге), которые периодически удаляются через очистную дверцу.

Однако перечисленные узлы - это хоть и основная, но только часть, для работы которой необходима приставка АПТ (автоматическая подача топлива). Эта приставка включает следующие компоненты:

• Бункер – емкость для пеллет определенного объема, из которой гранулы поступают в топочную, может быть встроенным или наружным.
• Шнек – порционно подает гранулы на горелку по мере необходимости, приводится в действие редуктором.
• Вентилятор – необходим для поддержания процесса горения, так как устройство котла не предусматривает наличия естественной тяги.

Так как пеллетный котел - это автоматизированная система, его устройство также включает блок управления с дисплеем, на который выводится информация о текущем состоянии, и через него же задаются основные рабочие параметры. Контроллер регулирует розжиг горелки, подачу гранул и воздуха, остановку, по мере достижения нужной температуры, поддерживая выбранный владельцем режим отопления.

В зависимости от вместимости бункера и выбранного режима одной засыпки может хватить как на несколько дней, так и на неделю и даже больше.

Чтобы сделать отопительный процесс полностью автоматическим, котел можно соединять непосредственно с хранилищем – пневмотруба будет подавать гранулы в бункер по мере его опустошения.

Преимущества и недостатки пеллетного котла

Одно из главных преимуществ пеллетных котлов – экономичность, по этому показателю они уступают только газовому магистральному отоплению. Это связано и с высоким КПД оборудования, и с высокой теплотворностью пеллет, и с их доступной стоимостью. Второй аспект, привлекающий потребителя – автоматизация процесса. В отличие от остальных твердотопливных котлов, пеллетный как раз не нуждается в постоянном контроле и регулярной ручной подаче топлива. У агрегатов, работающих на дизельном топливе, он выигрывает и в плане экологичности – никаких запахов и черного дыма.

Главным же недостатком этих агрегатов является солидная цена – это самые дорогие твердотопливники, стоимость автоматизированной станции европейского производства измеряется сотнями тысяч, отечественные немного дешевле. Далеко не каждому частнику по карману такие вливания в отопительную систему своего дома. Однако учитывая долговечность оборудования, которая сегодня приближена к двум десятилетиям, это разумное вложение в долгосрочной перспективе.

Кроме высокой стоимости, к минусам относят энергозависимость – автоматика нуждается в электричестве, и если отключение на несколько часов (в среднем до 10) допустимо и не собьет настройки, то более длительное остановит работу котла. Станция должна быть оборудована независимым источником энергии, что еще увеличит стоимость системы.

На что обратить внимание при выборе агрегата

Несмотря на относительную «молодость» этого типа твердотопливников, на рынке большой выбор котлов зарубежного и отечественного производства. Чтобы подобрать оптимальный для своих условий агрегат, стоит обратить внимание на несколько важнейших параметров.

Мощность – у каждого производителя достаточно широкий модельный ряд, включающий как бытовые, так и промышленные агрегаты. Как и у любого отопительного оборудования, мощность измеряется в киловаттах (кВт), мощность бытовых моделей начинается от 15 кВт. Так как обогрева помещения со средними теплопотерями необходимо около 1 кВт на 10 м², такой котел способен обогреть дом в 150 м². Однако стоит учитывать, что котел нужен с небольшим запасом.

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) - 3 304 рубдиаметр 20, фокус 5 (12.7 мм) - 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) - 2 450 рубдиаметр 20, фокус 5 (127 мм) - 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм - 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм - 980 рубдиаметр 30...

Пеллетная мельница - предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее......

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.

При выборе энергоносителя для отопления своего помещения необходимо ответить на вопрос:

“Я хочу автоматизированный котел?!”

Если вас устроит не автоматизированный котел, в который необходимо будет 3-4 раза в день загружать дрова или уголь, то можно поставить дровяной котел или котел длительного горения. Возможно у вас есть много бесплатных дров или угля.

В этом случае надо понимать один важный момент, что все котлы длительного горения, у которых заявлено, что одной закладки хватает на 12-36 часа в действительности работают так только при условии, что влажность дров составляет 10-12%. Для этого необходимо дрова заранее подготовить, чтобы они полежали 1-2 годика, подсушились и только потом использовать их по назначению.

Но как правило все дрова, которые продают в России имеют влажность 30-40% и при сжигании таких дров в котлах длительного горения часть энергии будет уходить на их высушивание до необходимой влажности и одной закладки не будет хватать на заявленные 12-36 часов, а реально будет хватать на 6-12 часов.

Если вам все-же необходимо автоматизированное отопление и у вас нет магистрального газа, то у вас встает выбор: пеллеты, дизель, электричество или газ пропан.

Самым дешевым энергоносителем из перечисленных является пеллеты.

Ну и теперь самый главный вопрос: что такое пеллеты?

Пеллеты - это биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера.

​

Пеллеты - это возобновляемый источник энергии. Самыми популярными и эффективными являются древесные пеллеты, также пеллеты производят из: шелухи гречки, лузги семечки, торфа, соломы и т.д.

​

Приведу фото пеллет из различного сырья:

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

Комбикорм!!! Все кто видит пеллеты в первые так и думает)

​

​

С виду все пеллеты одинаковы: имеют одинаковую форму и темный цвет, но у них есть сильные отличия, позже я об том расскажу.

Сколько стоят пеллеты?

Стоимость пеллет колеблется в зависимости от их характеристик и региона от 5500 рублей до 8500 рублей за 1 тонну.

Но на самом деле стоимость 1 тонны пеллет не о чем не говорит, потому что не понятно какой будет ежемесячный расход топлива.

В среднем на 200 м2 жилого помещения ежемесячный расход топлива составляет 1400-2000 кг, в зависимости от утепления помещения. Отсюда можно рассчитать ориентировочную стоимость отопления на пеллетах: от 8400 рублей до 12000 рублей в месяц, в зависимости от утепления помещения и температуры на улице.

Ниже приведу график стоимости отопления на различных видах топлива 200 м2 жилой площади в год, данные приводятся из теплотехнического расчета по укрупненным показателям:

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

Из графика видно, что самый дешевый энергоноситель в России -

это магистральный газ, затем идут пеллеты.

​

Отопление на дизеле в 2 раза дороже. На электричестве тоже в 2 раза дороже, при стоимости 1 кВт электроэнергии 2,4 рубля. Газ пропан в 1,5 раза дороже.

Также, при использование пеллет вместо электричества вы высвобождаете свободные электрические мощности.

С электрическим котлом может возникнуть нехватка электроэнергии. Это означает что на объект выделяют к примеру 10 кВт электричества и все. А нужно включить телевизор, чайник, холодильник и на отопление ничего не остается.

Для людей с энергетическим образованием и для тех, кто разбирается в теплоэнергетики:стоимость 1 гКал тепла составляет 1100 рублей, или стоимость 1 кВт тепла составляет 1,1 рубль.

Для примера: все знают стоимость 1 кВт электроэнергии на своем помещение. Если у вас 1 кВт стоит 3 рубля, то стоимость отопления на пеллетах будет в 3 раза дешевле.

Где брать пеллеты?

На сегодняшний день в России существует более 500 производителей пеллет. В каждом регионе есть по 5-7 производителей и по 10-15 торгующий компаний, которые продают пеллеты. Поэтому могу с уверенностью сказать пеллет очень много, без пеллет не останетесь.

Покупать пеллеты выгоднее всегда в период май-июль (летом), потому в этот период у всех производителей пеллет идет сильный спад по продажам.

Отопительный сезон уже закончился или еще не начался. Стоимость пеллет в летом может быть на 2000 рублей дешевле за 1 тонну чем в отопительный период. Самый пик стоимости пеллет приходиться на декабрь и январь.

​

​

Для этого необходимо понимать:

​

Сколько стоит котел на пеллетах, дизеле или электричестве.

Сколько будет стоить отопление в год на этих видах топлива.

​

Сама система отопления независимо от выбора котла будет стоить примерно одинаково.

Рассмотрим срок окупаемости на примере отопления 200 м2 жилого дома:

Вывод : несмотря на то, что пеллетный котел стоит дороже, установка пеллетного котла окупит себя в случае с дизелем через 1 год, в случае с электричеством через 1,5 года.

А как делают пелеты?

Пеллеты получают путем измельчения сырья до состояния муки. Затем его сушат до влажности от 8 до 12%. Далее гранулирование, в специальном устройстве напоминающее собой «мясорубку» или гранулятор.

Склеивание древесных пеллет происходит за счет содержания вещества - лигнина, который при нагревании обеспечивает создание требуемой формы.

​

Пеллеты это экологически чистое топливо

​

Процесс производства пеллет выглядит следующим образом:

Чем отличаются пеллеты друг от друга?

Диаметр (мм). В России чаще всего встречаются пеллеты 6 и 8 мм, но большей популярностью пользуются пеллеты диаметром 8мм. 6мм пеллеты в основном для итальянских котлов, либо для поставки пеллет на экспорт и пеллетных каминов. 99% пеллетных котлов в россии могут потреблять хоть 6 мм хоть 8 мм пеллет.

Зольность (%). Этот показатель означает сколько золы будет образовываться при сжигании 1 кг пеллет. Чем ниже зольность, тем реже необходимо чистить котел. Для нормальной работы котла, на древесных пеллетах, их зольность не должна превышать 1%. Зольность агро пеллет (гречка, семечка и т.д.) от 3% и выше. Соответственно чистить котле придется в 3 раза чаще. Не почистил вовремя котле увеличился расход топлива.

- Теплота сгорания или теплотворная способность. Этот показатель означает сколько энергии будет выделяться при сжигании 1 кг топлива. Или количество теплоты, выделяемое при сжигании 1 кг топлива. Соответственно, чем выше теплота сгорания, тем ниже расход пеллет.

Влажность (%) . Влажность пеллет должна быть в пределах от 8 до 12%, если этот показатель будет выше или ниже пеллеты будут рассыпаться.

Плотность пеллет. При соблюдении всех технологий производства 1м3 пеллет = 650кг. Если пеллеты не плотные, то это уменьшает их эффективность и соответственно увеличивает расход топлива.

Упаковка. Существует 2 основных вида упаковки такие как биг-бэг (600-1000 кг.) и мешок (15-40 кг.). В зависимости от места для хранения, бункера и способа подачи пеллет клиент выбирает подходящую ему упаковку.

Мешки чаще всего укладывают на поддон и обертывают упаковочной пленкой, т.к. пленка неустойчива к воздействию острых предметов, то поддоны должны быть качественными, и не иметь острой поверхности. Также пеллеты в мешках могут отгружать навалом.

Как хранить пеллеты?

Хранить пеллеты очень просто. Главный враг пеллет - это влага . Пеллеты бояться прямого попадания влаги. Влажность с воздуха они не впитывают.

Поэтому, хранить их можно в мешках на улице на поддонах и накрыть водонепроницаемым материалам, а биг-бэги просто на улице. потому что они и так водонепроницаемы.

​

Преимущества пеллет перед другими видами топлива

​

Преимущества перед дизельным топливом:

Стоимость отопления на пеллетах в 2,5 раза дешевле, чем на дизельном топливе;

Пеллеты не текучи, не горючи, не пахучи;

Пеллеты возобновляемый источник энергии, Стоимость дизеля растет быстрее, чем стоимость пеллет.

Преимущество перед электричеством:

Отопление на пеллетах дешевле в 2-5 раз, чем на электричестве;

Освобождение свободных электрических мощностей;

Не бывает электрических котлов больших мощностей.

Преимущество перед дровами и углем:

У пеллет зольность 0,5%, у дров и угля 30-40%. У пеллет ниже зольность и выше КПД котла;

Пеллетный котел может автономно работать от 7 до 30 дней. У пеллет возможна автономная работа от 1 до 30 дней;

Уголь грязный и горит с копотью.

​

Преимущество перед газгольдерами (газ пропан):

Стоимость 1 КВт дешевле в 2 раза, чем на газе из резервуара;

Пеллетные котлы не требуют согласования с надзором (до 1 мВТ);

Быстро растет цена на газ пропан;

​

Преимущество перед магистральным газом:

Не все территории газифицированы;

Требуется оплата за подключение к магистральному газу и магистрали до точки врезки;

Цена 1 Квт от магистрального газа лишь на 20-30% ниже, подключение к магистрали окупиться только через 10 лет;

Разрешения выдаются медленно;

Газовое топливо постоянно дорожает;

При аварии на газовой магистрали вы останетесь без отопления;

Невозможно протянуть газ к «диким уголкам» природы;

Пеллетные котлы не требуют согласование надзора (до 1 мВТ);

Пеллеты возобновляемый и экологически чистый источник энергии.

​

Как работает пеллетный котел

​

Устройство

​

Пеллетный котел состоит из 3-х основных частей: теплообменник и горелка, система топливоподачи, бункер для хранения пеллет.

​ ​

Принцип работы пеллетного котла

​

В бункер засыпаются пеллеты. С помощью системы топливоподачи они подаются в камеру сгорания (горелку). В горелку нагнетается мощный поток воздуха с помощью вентилятора и происходит процесс горения и нагрев воды.

Пеллеты без принудительной подачи воздуха не горят так как имеют повышенную плотность. Котел набирает заданную температуру воды 80-85 С, отключается, прекращается подача воздуха и пеллет. Пеллеты в горелке просто тлеют. Когда температура воды остывает на 5-7 градусов, котел снова включается и так происходит циклично.

​

Обслуживание пеллетного котла

​

Частота наполнения бункера пеллетами зависит от его объема, в среднем стандартного бункера хватает на 3-7 дней работы котла. Котел необходимо чистить с периодичностью 1-2-3 раза в месяц в зависимости от зольности пеллет и устройства теплообменника. Также опустошается зольник котла от золы и происходит очистка горелки от «кокса».

Пеллетный котел может обслуживать не квалифицированный персонал, время обслуживания занимает 5-10 минут. Для обслуживания пеллетного котла не нужно обладать специальными навыками.

​

Место размещения пеллетного котла

​

Пеллетный котел можно размещать в подвальных помещениях с низкими потолками. Можно разместить котел в пристроях, а также в отдельно стоящих зданиях. Для надежной работы системы автоматики, температура в этих помещениях должна быть положительной. Важно обеспечить легкий доступ к пеллетам и пеллетному котлу со всех сторон.

Нужны ли разрешения или согласования на установку пеллетного котла

​

Пеллеты - топливо не взрывоопасное и экологически чистое. Пеллетный котел - относится к сегменту твердотопливных котлов. При установке пеллетного котла не нужны никакие разрешения и согласования.

Что делать с пеллетным котлом, если через 3-5 лет подведут магистральный газ?

Если вы планируете использовать пеллетное отопление как временный источник тепла, потому что ожидаете подключение к магистральному газу, то вам не стоит беспокоиться, о лишних тратах.

Вы можете продать котел нам после его эксплуатации. Мы называем эту функцию trade-in пеллетных котлов.

​

Также, пеллетный котел можно оставить в качестве резервного.

Позвоните нам мы подберем вам котел по мощности и рассчитаем ежемесячный расход на пеллетах в сравнение с другими энергоносителями.

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

Современный человек знает, что экология, экономичность, забота об окружающей среде и здоровье домочадцев – это не пустой звук. В случае с газовым котлом проблем возникает немало – это и увеличенный выброс СО, и бесконечная волокита с коммунальными службами, взятки и взносы. В России пока что мало кто из хозяев частных домов перешел на пеллеты, но соответствующая тенденция начинает набирать обороты. Давайте посмотрим, что собой представляют гранулы пеллет , каков их расход и какие преимущества-недостатки есть у данного прогрессивного вида отопления.

Пеллеты – это

Специальные гранулы из древесины (чаще), торфа или соломы (реже). Расход на покупку и установку оборудования будет примерно таким же, как в случае с газовым, зато все связанные с подключением операции вы сможете выполнить самостоятельно. Суточный расход пеллет составляет ориентировочно 50 кг (в среднем два мешка) в сутки. Естественно, выгоднее покупать пеллеты оптом , поэтому хозяину котла следует предусмотреть сухое место для их хранения.

Преимущества пеллетного отопления

У отопления дома пеллетами есть немало преимуществ, среди которых:

• отсутствие в необходимости проведения специального обслуживания – с уборкой золы вы справитесь и самостоятельно, а большинство моделей идут с функцией автоочистки;
• КПД составляет 70-95%, и это очень большие показатели;
• многие модели оснащаются контуром горячего водоснабжения;
• котел возможность устанавливать самостоятельно;
• надежная защита от возгорания и взрывов;
• удобство транспортировки и хранения топлива;
• возможность работы там, где нет условий для газовых печей.

Главное обеспечить адекватные условия для хранения – влажно в помещении быть не должно, посторонних запахов в ходе эксплуатации также следует избегать. Согласование на подключение пеллетной печи не требуется.

Недостатки

Минусов у данного типа топлива и оборудования совсем немного, и главным является высокая стоимость котла. За последние годы она упала, но все равно остается достаточно высокой. Кроме того, сами пеллеты недешевы, хотя их расход экономен, а покупка и доставка могут вызывать некоторые сложности, как и обслуживание печи – дело в том, что пеллеты пока что не столь высоко востребованы, и в отдаленных населенных пунктах вы можете просто не найти поставщика.

Выводы

Пеллетное отопление – это современное экологичное решение, которое является одним из лучших на сегодняшний день. Система требует затрат на обустройство, но в целом является экономичной и, что не менее важно, безопасной для здоровья.