Старое издание гост 588 64 1964 года. Гостя для промышленных цепей и звездочек. Типы пластинчатых цепей: однорядные и двухрядные
Скачать полную версию
ГОСТ 588-81
(СТ СЭВ 1011-78)
Группа Г15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ
Технические условия
Pulling block chains.
Specifications
Дата введения 1981-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 января 1981 г. N 5
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 19.12.86 N 4139 срок действия продлен до 01.01.92*
________________
* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 03.02.92 N 100 (ИУС N 5, 1992 год).
ВЗАМЕН ГОСТ 588-74
ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1989 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1986 г. (ИУС 3-87)
Настоящий стандарт распространяется на тяговые пластинчатые втулочные, роликовые и катковые цепи, применяемые в подъемно-транспортных машинах и других механизмах.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1011-78.
В стандарте учтены требования международных стандартов ИСО 1977/I (разд.1) и ИСО 1977/III (разд.2).
1. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ЦЕПЕЙ
1.1. Стандарт устанавливает следующие типы тяговых пластинчатых цепей:
1 - втулочные;
2 - роликовые;
3 - катковые с гладкими катками с подшипниками скольжения;
4 - катковые с ребордами на катках с подшипниками скольжения.
1.2. По конструкции цепи каждого типа должны изготавливаться исполнений:
1 - неразборная цепь со сплошными валиками (индекс М);
2 - разборная цепь со сплошными валиками (индекс М);
3 - неразборная цепь с полыми валиками (индекс МС).
1.3. Для соединения отрезков неразборной цепи исполнений 1 и 3 должны применяться соединительные звенья в виде наружных звеньев с одной съемной пластиной.
1.4. Допускается в звеньях разборных цепей неразборное соединение валиков с одной пластиной (например, расклепкой).
1.5. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать черт.1-4, табл.1.
Примечание. Черт.1-4 не определяют конструкцию цепей.
Тип 1
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
1 - валик; 2 - втулка; 3 - внутренняя пластина; 4 - наружная пластина; 5 - ригель;
6 - болт; 7 - шайба; 8 - полый валик.
Тип 2
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
1 - валик; 2 - втулка; 3 - ролик; 4 - внутренняя пластина; 5 - наружная пластина;
Тип 3
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
1 - валик; 2 - втулка; 3 - каток; 4 - внутренняя пластина; 5 - наружная пластина;
6 - ригель; 7 - болт; 8 - шайба; 9 - полый валик.
Тип 4
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
1 - валик; 2 - втулка; 3 - каток с ребордой; 4 - внутренняя пластина; 5 - наружная пластина; 6 - ригель;
7 - болт; 8 - шайба; 9 - полый валик.
Таблица 1
Номер |
Шаг цепи * |
, |
, |
, |
Не бо- |
Не бо- |
||||||||
________________
* Шаг цепи выбирается из ряда: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм.
** Применение шагов, отмеченных **, для катковых цепей не допускается.
1.6. Масса цепей без присоединительных элементов приведена в табл.2.
Таблица 2
Тип це- |
Но- |
Масса 1 м цепи в кг, не более, для шага цепи, мм |
||||||||||||||
2. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
2.1. Для тяговых пластинчатых цепей устанавливаются следующие типы присоединительных элементов:
1.1 - специальные пластины с одним отверстием в полке;
1.2 - специальные пластины с двумя отверстиями в полке;
1.3 - специальные пластины с тремя отверстиями в полке;
2.1 - специальные пластины без полки с одним отверстием;
2.2 - специальные пластины без полки с двумя отверстиями;
2.3 - специальные пластины без полки с тремя отверстиями;
3 - удлиненные валики.
Примечание. В цепях неразборной конструкции исполнения 1 с присоединительными элементами типа 3 допускается их установка на звеньях разборной конструкции.
2.2. Устанавливаются четыре исполнения специальных пластин по межцентровому расстоянию отверстий:
0 - отсутствует (одно отверстие);
1 - наименьшее;
2 - среднее;
3 - наибольшее.
2.3. Для присоединительных элементов устанавливается следующее их расположение в цепи:
1 - одностороннее;
2 - двухстороннее.
2.4. Основные размеры присоединительных элементов должны соответствовать черт.5-7 и табл.3.
Примечание. Чертежи приведены для указания основных размеров и не предопределяют конструкцию присоединительных элементов.
Допускается изготавливать специальные пластины с отверстиями некруглой формы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Скачать полную версию
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 588-81 [СТ СЭВ 1011-78)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Группа; П5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ
Технические условия
Pulling block chains. Specifications
(СТ СЭВ 1011-78)
Взамен ГОСТ 588-74
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 января 1981 г. № 5 срок введения установлен
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 19.12.86 № 4139
срок действия продлен до 01.01,92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на тяговые пластинчатые втулочные, роликовые и катковые цепи, применяемые в подъемно-транспортных машинах и других механизмах.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1011-78.
В стандарте учтены требования международных стандартов ИСО 1977/1 (разд. 1) и ИСО 1977/IH (разд. 2).
1. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ЦЕПЕЙ
1.1. Стандарт устанавливает следующие типы тяговых плас-тинчатовых цепей:
1 - втулочные;
2 - роликовые;
3 - катковые с гладкими катками с подшипниками сколь
4 - катковые с ребордами на катках с подшипниками
скольжения.
1.2. По конструкции цепи каждого типа должны изготавливаться исполнений:
1 - неразборная цепь со сплошными валиками (индекс М);
2 - разборная цепь со сплошными валиками (индекс М);
3 - неразборная цепь с полыми валиками (индекс МС).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
^ * Переиздание (май 1987 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в декабре 1986 г. (МУС 3-87).
© Издательство стандартов, 1987
1.3. Для соединения отрезков неразборной цепи исполнений 1 и 3 должны применяться соединительные звенья в виде наружных звеньев с одной съемной пластиной.
1.4. Допускается в звеньях разборных цепей не разборное соединение валиков с одной пластиной (например, расклепкой).
1.5. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать черт. 1-4 табл. 1.
Примечание. Черт. 1-4 не определяют конструкцию цепей.
1.6. Масса цепей без присоединительных элементов приведена в табл. 2.
Исполнение 1
Исполнение 2
J-валик; .2-втулка; 3-внутренняя пластина; 4-наружная пластина; 5-ригель; €-
болт; 7-шайба; 8-полый валик.
Исполнение 1
1-валик; 2-втулка; 3-ролик; 4-внутренняя пластина; 5-наружная пластина; 6-
ригель; 7-болт; 8-шайба; 9-полый валик.
Исполнение 1
1-валик; 2-втулка; 3-каток; 4-внутренняя пластина; 5-наружная пластина; 5- ригель; 7-болт; 5-шайба; 9-полый валик.
Исполнение 1
Исполнение 3
1-валик; -2-втулка; 3-каток с ребордой; 4-внутренняя пластина; 5-наружная пластина; 6-ригель; 7- болт; 8-шайба; 0- полый валик.
Размеры, мм
Шаг цепи t* | ||||||||||||||
* Шаг цепи выбирается из ряда: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм
** Применение шагов, отмеченных **, для Катковых цепей не допускается.
С 8 ГОСТ 588-81
Масса 1 м цепи в кг, i |
не более, для шага цепи мм | |||||||||||||||
Э >8-88S 1DOJ
1 м цепи в кг, |
не более, для шага цепи t, мм | |||||||||||||||
10 ГОСТ 588-81
1 м Цепи в кг, не более, для шага цепи мм | |||||||||||||||
ГОСТ 588-81 С 11
Масса 1 м цепи в кг, не более, для шага цепи t, мм
12 ГОСТ 588-81
2. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
2.1. Для тяговых пластинчатых цепей устанавливаются следующие типы присоединительных элементов:
1.1-специальные пластины с одним отверстием в полке;
1.2 - специальные пластины с двумя отверстиями в полке;
1.3 - специальные пластины с тремя отверстиями в полке;
2.1 - специальные пластины без полки с одним отверсти
2.2 - специальные пластины без полки с двумя отверстия
2.3 - специальные пластины без полки с тремя отверстия
3 - удлиненные валики.
Примечание. В цепях неразборной конструкции исполнения 1 с присоединительными элементами типа 3 допускается их установка на звеньях разборной конструкции.
2.2. Устанавливаются четыре исполнения специальных пластин по межценггровому расстоянию отверстий:
0 - отсутствует (одно отверстие);
1 - наименьшее;
2 - среднее;
3 - наибольшее.
2.3. Для присоединительных элементов устанавливается следующее их расположение в цепи:
1 - одностороннее;
2 - двухстороннее.
2.4. Основные размеры присоединительных элементов должны соответствовать черт. 5-7 и табл. 3.
Примечание. Чертежи приведены для указания основных размеров и не предопределяют конструкцию присоединительных элементов.
Допускается изготавливать специальные пластины с отверстиями некруглой формы.
2.5. Чередование присоединительных элементов устанавливается при заказе.
2.6. Допускается изготовление цепей со специальными пластинами и удлиненными валиками иных типов, исполнений и размеров.
---Ф-Ф---Ф-<1^ Ч г) -Ф---Ф-<т^~
Таблица 3
Исполнения |
||||||||||||
* Минимальный шаг t цепи при расстоянии А между отверстиями
ГОСТ 583-81 С. 17
Пример условного обозначения
тяговой пластинчатой цепи М с разрушающей нагрузкой 112 кН (11200 кгс) типа 2 с шагом 100 мм исполнения 1:
Цепь М112-2-100-1 ГОСТ 588-81
То же, с шагом 200 мм с присоединительными элементами типа 1.3 исполнения 3 с односторонним их расположением (1) и чередованием через 3 шага:
Цепь М112-2-200-1-1.3-3-1-3 ГОСТ 588-81
То же, с шагом 100 с присоединительными элементами типа 1Л исполнения 0, с односторонним их расположением (1) и чередованием через 3 шага:
Цепь Ml 12-2-100-1-1.1-0-1-3 ГОСТ 588-81
То же, с присоединительными элементами типа 3 с односторонним их расположением и чередованием через 3 шага:
Цепь МШ-2-100-1-3-1-3 ГОСТ 588-81
То же, с присоединительными элементами типа 1.2 (с размерами /о = 31,5 и d 6 = 9), исполнения 1 (с размером Л = 30), с односторонним их расположением (1) (с полурасстоянием А\(2, для наружных специальных пластин равным 50 и для внутренних =45) и чередованием через 3 шага:
Цепь Ml 12-2-100-/-1 (hi=31,5)-2 (de = 9)-l (А=30)-1
(А\/2~ 50/45) -3 ГОСТ 588-81
То же, с присоединительными элементами типа 2.1 (с прямоугольными отверстиями размером 9X31), исполнения 0, с двусторонним их расположением (2) и чередованием через 2 шага:
Цепь Ml 12-2-100-1-2-1(9X31)-0-2-2 ГОСТ 588-81
То же, с присоединительными элементами типа 3 (с размером (17 = 15), с односторонним их расположением (с размером Ь&-72) и чередованием через 4 шага:
Цепь Ml 12-2-100-1-3 (d 7 = 15)- 1 (Ь 6 ^72)-4 ГОСТ 588-81
Примечание. Для тяговых пластинчатых цепей со специальными пластинами, имеющими иную от установленной на черт. 5 и 6 форму отверстий и присоединительные элементы с размерами, отличающимися от указанных в табл. З г после соответствующего условного обозначения типа, исполнения и расположения присоединительных элементов в скобках следует указывать обозначение размера и фактическое его значение.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Цепи должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Цепи должны изготавливаться отрезками. Длина отрезка устанавливается по заказу потребителя.
3.2. Выбор марок сталей для деталей цепей должен обеспечивать разрушающие нагрузки не менее указанных в табл. 1.
3.3. Твердость деталей цепей на поверхности должна соответствовать указанной в табл. 5. Твердость пластин регламентируется только для их концов на длине не менее ширины пластины.
Таблица 5
При применении для изготовителя валиков легированных сталей без цементации допускается увеличение твердости до 51,5...59 HRC 3 *
Допускается изготовление катков из чугуна с твердостью поверхности не менее 37 HRC 3 .
Общая толщина диффузионного слоя после химико-термической обработки деталей должна составлять 10-25% от толщины стенки втулки и ролика и не менее 4% от диаметра валика (эффективная толщина и переходная зона).
3.4. Детали цепей не должны иметь окалин, трещин, заусенцев, вмятин, рисок, коррозии. Заделка трещин и раковин не допускается.
3.5. Собранная цепь должна иметь легкую (без заедания) подвижность в шарнирных соединениях.
3.6. Суммарный боковой зазор между наружными и внутренними пластинами собранных цепей не должен быть более указанного в табл. 6.
3.7. Крутящие моменты при испытании на проворачивание валика (без лысок) и втулки (без лысок) в одной пластине и усилие выпрессовки одной втулки из пластины не должны быть ниже значений, указанных в табл. Л.
Таблица б
Суммарный зазор, мм, не более |
||||||
Таблица 7
Номер цепи |
Крутящий |
момент, кгс * м Втулка |
Усилие выпрессовки втулки кН (кгс) |
М 112; МС 112 | |||
М 224; МС 224 | |||
3.8. Предельное отклонение длины измеряемого отрезка цепи от номинального значения должно быть только положительным и не превышать величины, указанной в табл. 8.
Таблица 8
3.9. Показатели надежности цепного контура единичной длины (10 звеньев) приведены в табл. 9.
Таблица 9
Номер цепи |
Средняя наработка до отказа, ч |
Установленная безотказная наработка, ч |
М40; М56; МС56; М80 | ||
М315; М450; М630; М900 | ||
Критерием отказа является увеличение длины измеряемого отрезка цепи с числом звеньев, указанным в табл. 8, более 3%.
Примечание. Для цепного контура, состоящего из п звеньев, показатели надежности увеличиваются в 0,1л раз.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. ПРИЕМКА
4.1. Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
4.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию цепей на соответствие требованиям пп. 1.5, 3.3-3.8.
4.3. Партия должна состоять не более чем из 500 цепей одного типоразмера. Для проведения испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующее минимальное количество образцов:
на соответствие п. 1.5 (разрушающая нагрузка);
Один образец длиной не менее трех звеньев; на соответствие п. 3.3-10 образцов каждого наименования деталей;
на соответствие п. 3.4-вся партия; на соответствие п. 3.5-5 цепей (по 4 шарнира); на соответствие п. 3.6-5 цепей (по 20 шарниров); на соответствие п. 3.7-1 цепь (у 5 шарниров); на соответствие п. 3.8-1 цепь (10 замеров).
4.4. Периодические испытания проводят один раз в два года в объеме требований настоящего стандарта.
4.5. По требованию потребителя изготовитель должен представить протоколы приемо-сдаточных и периодических испытаний по ГОСТ 15.001-73.
4.6. Если в процессе приемо-сдаточных и периодических испытаний хотя бы один из параметров цепей не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, проводят повторное испытание удвоенного количества образцов цепей. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
4.7. Показатели надежности цепей контролируют по результатам эксплуатации по ГОСТ 16468-79 и ГОСТ 27.401-84.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
5.1. Твердость и общую толщину диффузионного слоя контролируют в процессе изготовления деталей.
5.2. Внешний осмотр производится невооруженным глазом.
5.3. Проверку подвижности шарнирных соединений на соответствие требованиям п. 3.5 производят поворотом от руки звеньев, роликов и катков. При этом цепи должны лежать на горизонтальной плоскости.
5.4. Проверка суммарного бокового зазора между пластинами должна осуществляться в цепи, лежащей на горизонтальной плоскости, универсальным измерительным инструментом или специальным калибром. Величина зазора должна соответствовать требованиям п. 3.6.
5.5. Проверка прочности соединения валиков и втулок с пластинами производится на универсальных приспособлениях или специальных машинах. Крутящий момент и усилие выпрессовки должны соответствовать требованиям л. 3.7.
5.6. Измерение длины отрезка цепи должно производиться при нагрузке, равной 2% от разрушающей нагрузки согласно п. 1.5 табл. 1, при этом цепь должна лежать на горизонтальной плоскости. Длина отрезка измеряется штангенциркулем с погрешностью измерения в соответствии с ГОСТ 8.051-81. Испытание на разрыв производится на универсальных разрывных машинах. Объемы проверок установлены в п. 4.3.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Маркировка товарного знака или условного обозначения изготовителя должна быть нанесена клеймением не менее чем на 5% наружных пластин с внешней стороны. Размеры и место нанесения клейма устанавливаются рабочими чертежами.
6.2. Консервация готовых цепей по ГОСТ 9.014-78 должна обеспечивать стойкость против коррозии не менее 6 месяцев со дня консервации.
6.3. Цепи должны транспортироваться железнодорожным, водным и автотранспортом. При транспортировании цепи должны быть упакованы в дощатые ящики по ГОСТ 10198-78 и ГОСТ 2991-85, выложенные внутри упаковочной бумагой (битумиро-ванной или дягтевой по ГОСТ 515-77) или другим водонепроницаемым материалом.
Допускается, по согласованию с заказчиком, транспортирование цепей автотранспортом и в крытых вагонах без упаковки при условии предохранения их от коррозии, абразивного загрязнения и механических повреждений.
6.4. Каждая партия одного типоразмера должна сопровождаться документом, содержащим:
товарный знак или условное обозначение изготовителя;
обозначение цепи по настоящему стандарту;
номер партии (согласно п. 4.3);
клеймо ОТК.
6.5. Цепи должны храниться под навесом или в закрытом помещении в условиях, исключающих их механические повреждение и коррозию.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортирования, хранения и эксплуатации.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации-12 месяцев со дня ввода цепей в эксплуатацию.
Редактор В. С. Аверина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб. 28.04.87 Подл, в печ. 02.07.87 1,5 уел. п. л. 1,625 уел. кр.-отт. 1,34 уч.-изд. л.
Тираж 12 000 Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2560.
Величина | |||
Наименование |
Обозначение |
||
международное | |||
О С Н О В н ы | |||
килограмм | |||
Сила электрического тока | |||
Термодинамическая температура | |||
Количество вещества | |||
Сила света | |||
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕД |
[ИНИЦЫ СИ |
||
Плоский угол | |||
Телесный угол |
стерадиан |
ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ
Выражение через основные и до- |
||||
Величина |
Наименова |
Обозначение |
||
лолнительные единицы СИ |
||||
м* КГ- С“ 2 |
||||
Давление |
М“" кг- с -2 |
|||
М 2 * КГ ■ С“ 2 |
||||
Мощность |
м 2 - КГ-С -3 |
|||
Количество электричества | ||||
Электрическое напряжение |
м 2 -кгс“ 3 * А" 1 |
|||
Электрическая емкость |
а\~ 2 к 1 1 - с 4 -А 2 |
|||
Электрическое сопротивление |
м 2 кг-с -3 * А -2 |
|||
Электрическая проводимость |
м- г.кг-‘.с 3 -А 2 |
|||
Поток магнитной индукции |
м 2 - кг* С” 2 -А~ 1 |
|||
Магнитная индукция |
КГ-С- 2 "А- 1 |
|||
Индуктивность |
м 2 -кг*с~ 2 * А -2 |
|||
Световой поток | ||||
Освещенность |
М“ 2 ■ кд ср |
|||
Активность радионуклида |
беккерель | |||
Поглощенная доза ионизирую | ||||
щего излучения Эквивалентная доза излучения |
Это раздел сайта компании «ЦЕПЬИНВЕСТ» содержит расширенный перечень ГОСТов, по которым изготавливаются цепи промышленного назначения. При производстве каждой цепи ГОСТ является основным документом, которым руководствуется предприятие: в нем указывается вид сырья, тип покрытия, особенности конструкции изделия и многое другое. В настоящее время параллельно ГОСТам существуют и активно применяются стандарты ISO и ANSI, однако это более актуально для стран Ближнего и Дальнего Зарубежья.
Типы стандартов, используемых в производстве цепей
Для изготовления металлических цепей по ГОСТу указывается перечень марок сталей, используемых в производстве, в него входят высокопрочные, устойчивые к коррозии сплавы. В стандартах определяются требования, предъявляемые к роликовым, втулочным, пластинчатым и прочим модификациям приводных цепей, имеются также регламенты для изготовления металлических звездочек, входящим в состав приводной или тяговой передачи. Наиболее часто применяются следующие группы ГОСТов:
- ГОСТ-13568-97. Здесь указываются нормативы, актуальные при производстве приводных цепей роликового и втулочного типа. Документ утвержден в 1997 году, актуален по сегодняшний день;
- ГОСТ-591-69. По нормативам, указанным в этом регламенте, изготавливаются металлические звездочки, используемые совместно с приводными цепями;
- ГОСТ-588-81. Разрабатывался специально для производства тяговых пластинчатых цепей. Используя этот стандарт, сооружают грузовые конвейерные линии на производствах, кроме этого, его применение помогает поддерживать качество изготовления данной продукции.
В этом разделе вы можете ознакомиться, а при желании - сохранить себе любые стандарты, относящиеся к изготовлению роликовых, втулочных, пластинчатых цепей, а также звездочек, использующихся в грузовых конвейерах. В случае, если стандарты для производства роликовых, втулочных, пластинчатых цепей не отвечают требованиям вашего производства, можно заказать их по индивидуальным параметрам, это относится и к звездочкам. Компания «ЦЕПЬИНВЕСТ» работает с несколькими компаниями этой сферы и выполнит все ваши пожелания.