Слесарная разметка - разметка. Нанесение изображения на заготовку Контрольно-измерительные и разметочные инструменты
Разметкой называется нанесение на подлежащие обработке материалы или на обрабатываемое изделие точек и линий, обозначающих оси и контуры детали согласно чертежу, а также мест, подлежащих обработке.
Основное назначение разметки заключается в указании границ, до которых надо обрабатывать заготовку. Разность между размерами заготовки до и после обработки называется припуском на обработку. Однако в целях экономии времени простые заготовки часто обрабатывают без предварительной разметки (например, опиливают по размерам, указанным на чертеже).
Иногда наносятся две риски: одна для обозначения границы обработки, другая на некотором расстоянии от нее - для контроля.
Различают плоскостную и пространственную разметку. С помощью плоскостной разметки размечают плоские детали или отдельные плоскости деталей в том случае, если они не должны увязываться с другими их плоскостями. Приемы плоскостной разметки весьма схожи с приемами технического черчения и выполняются инструментами, подобными чертежным.
Пространственная разметка заключается в том, что разметки отдельных поверхностей детали, расположенных в разных плоскостях и под различными углами друг к другу, увязываются между собой. Для пространственной разметки деталь устанавливается на специальной разметочной плите, причем правильность ее установки тщательно проверяется.
При разметке применяется следующий инструмент (рис. 4.2): линейки, окладной метр, чертилка, кернер, стальной угольник, транспортир, разметочный циркуль, штангенциркуль, рейсмус и др.
Рис. 4.2. Инструменты, применяемые при разметке: а - чертилка; б - слесарный угольник; в - разметочный циркуль; г - рейсмус; д - штангенциркуль.
Разметка детали может осуществляться по чертежу и по шаблону.
Разметка по чертежу требует от рабочего определенных навыков: четкого понимания чертежа или эскиза, правильного выбора базы, от которой откладываются размеры детали, точной установки размеров по масштабной линейке и перенесению их на размечаемую деталь.
Шаблоны обычно применяются при разметке большого количества плоских деталей и позволяют значительно упростить и ускорить сам процесс разметки. Шаблоны изготовляются из листовой стали, алюминиевых сплавов или фанеры. Для разметки детали этим способом шаблон укладывают на размечаемый лист, прижимают к нему и обчерчивают по кромкам с помощью чертилки. При этом необходимо держать чертилку под постоянным углом к листу, не наклоняя в сторону шаблона (или линейки), так как от этого искажаются размеры детали.
Обычно при прочерчивании рисок чертилку держат с двойным уклоном: один на 15-20° от вертикали в сторону от линейки (или шаблона), другой в-сторону перемещения чертилки так, чтобы угол между ней и заготовкой (деталью) составлял 45-70°.
Риску следует проводить только один раз, а чтобы она была как можно тоньше, острие чертилки должно быть всегда хорошо заточено.
Чтобы нанесенные при разметке линии не стерлись при транспортировке и обработке детали, их прокернивают через 50-100 мм, а на закруглениях - через 5-10 мм. Кернер ставят на отмечаемой точке сначала наклонно, а в момент удара его выводят в вертикальное положение (рис. 4.3). Пальцы руки держащей кернер, не должны касаться размечаемой детали. Удар молотком наносят легко.
Рис. 4.3. Приемы кернения.
Накернивание следует производить после того, как вся разметка будет окончена. Следует помнить, что разметка является одной из наиболее ответственных операций, обеспечивающих правильное изготовление детали. Поэтому рабочий, производя разметку, должен быть внимателен, особенно при определении размеров по чертежу, нанесении их на заготовку, а также при установке детали на разметочной плите. Разметка должна выполняться только исправным и точным инструментом.
>>Технология: Разметка тонколистового металла и проволоки
Для того чтобы правильно изготовить деталь, на поверхность заготовки наносят контуры будущего изделия в виде линий и точек с соблюдением чертежных размеров. Эта слесарная операция называется разметкой.
Разметка выполняется с помощью металлической масштабной линейки, слесарного угольника, чертилки, разметочного циркуля и кернера (рис. 65).
Слесарный угольник (рис. 65, б) применяется для разметки и проверки прямых углов.
Чертилка (рис. 65, в) представляет собой остро заточенный стальной стержень и служит для нанесения рисок (линий) на заготовку. Чертилки бывают различных конструкций.
Разметочный циркуль (рис. 65, г) позволяет наносить на заготовку окружности и дуги. Чтобы во время разметки ножки циркуля не скользили по заготовке, в центрах этих окружностей с помощью кернера наносят неглубокие лунки.
Перед разметкой требуется очистить заготовку от пыли и грязи. Размечать заготовку нужно так, чтобы как можно меньше металла уходило в отходы.
Pазметку выполняют по чертежу или по шаблону . Разметку по чертежу (детали из листового металла) начинают от самой ровной кромки заготовки. Если все кромки неровные, то проводят базовую линию (риску) и от нее выполняют дальнейшую разметку детали (рис ()()).
При проведении линий чертилку наклоняют в направлении движения и плотно прижимают к линейке (как карандаш при разметке заготовок из древесины). Водить чертилкой по одному и тому же месту более одного раза не следует, так как от этого линия разширяется и точность разметки снижается.
При нанесении окружностей разметочный циркуль также наклоняют в сторону движения , прилагая основное усилие к ножке,находящейся в центре окружности.
Если необходимо изготовить не одну, а несколько одинаковых деталей, то для их разметки применяют шаблон - плоскую деталь-образец. Шаблон плотно прижимают к заготовке рукой или струбциной (рис. 67) и обводят по контуру чертилкой.
На заводах разметку деталей выполняют слесари-разметчики. Шаблоны изготавливают слесари самой высокой квалификации - инструментальщики.
1. Не класть чертилку и разметочный циркуль в карман халата. Их можно держать только на верстаке.
2. Чтобы не поранить руки, подавать чертилку товарищу надо ручкой от себя, а класть на рабочее место - ручкой к себе.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
Разметка заготовок изделий из тонколистового металла и проволоки
1. Изучив технологическую карту, выполните разметку заготовки корпуса хозяйственного совка.
2. Рассчитайте длину заготовки крючка дверного (см. рис. 59, в) и разметьте место отрезки проволоки.
3. При помощи шаблона выполните разметку воздушного винта (рис. 68).
- Разметка, слесарный угольник, чертилка, разметочный циркуль, кернер, базовая линия, шаблон, слесарь-разметчик, инструментальщик.
1. Какие инструменты применяют для разметки металлических заготовок?
2. Какие правила безопасности надо соблюдать при разметке?
3. В чем отличие разметки металлических заготовок от разметки заготовок из древесины? В чем их сходство?
4. Для чего проводится базовая линия?
5. Для какой цели применяют шаблоны?
6. Назовите профессию рабочих, изготавливающих шаблоны.
7. Как правильно pазместить на верстаке чертилку, линейку, угольник, циркуль, заготовку, шаблон?
А.Т. Тищенко, П.С.Самородский, В.Д.Симоненко, Н.П.Щипицын,Технология 5 класс
Отправлено читателями с интернет-сайта
« РАЗМЕТКА ЗАГОТОВОК
ИЗ ТОНКОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И ПРОВОЛОКИ »
Цель: познакомить учащихся с разметкой заготовок из тонколистового металла и
проволоки; привить навыки рационального использования материалов;
способствовать развитию технического мышления.
Тип урока: комбинированный (освоение новых знаний, обобщение и систематизация изученного).
Методы обучения: устный опрос, рассказ, демонстрация наглядных пособий,
практическая работа.
Ход урока:
I. Организационно-подготовительная часть.
Приветствие учителя, контроль посещаемости, проверка готовности учащихся к уроку, сообщение темы и целей урока.
II. Теоретическая часть.
1. Повторение пройденного материала.
Вопросы:
- Какую операцию называют правкой?
- Почему перед разметкой необходима правка заготовки из тонколистового металла или проволоки?
- Какие инструменты и приспособления применяют при правке?
- Как можно выправить толстую проволоку?
- Какими способами выпрямляют тонкую и мягкую проволоку?
- Как выполняется правка тонколистового металла?
- Почему деревянным бруском-гладилкой можно выправить только топкие металлические листы?
- Как контролируют качество правки листового металла и проволоки?
2. Изложение нового материала.
Учитель свое объяснение сопровождает показом приемов разметки.
План рассказа учителя:
- Разметка заготовки из проволоки.
- Разметка заготовки из тонколистового металла.
1. Разметка заготовки из проволоки.
Для того чтобы изготовить какое-либо изделие, нужно точно установить границы обработки, нанести на поверхность заготовки контуры будущего изделия в виде линий и точек с соблюдением чертежных размеров. Эта слесарная операция называется разметка.
Разметку проволоки (определение мест сгибания или разрезания) выполняют с помощью линейки и карандаша. Если, например, нужно согнуть проволоку па расстоянии 50 мм от ее края, то к куску проволоки прикладывают линейку так, чтобы нулевая отметка линейки совпадала с началом куска проволоки. Затем на линейке находят отметку 50 мм и напротив неё, па проволоке, делают черточку. Это и будет место сгиба.
Размечая места изгиба проволоки для изготовления из нее какого-либо изделия, учитывают, что на каждый изгиб проволоки под прямым углом дополнительно расходуется отрезок проволоки, равный чуть больше половины ее толщины.
Например, если кусок алюминиевой проволоки длиной 200 мм и толщиной 3 мм
согнуть посередине под прямым углом, а затем измерить проволоку до изгиба и
после него и сложить эти размеры, то окажется, что длина куска проволоки как бы
уменьшилась. Она будет составлять около 198 мм., то есть на 2 мм короче, чем до
сгибания.
При изготовлении из проволоки круглого кольца важно знать, как определить
длину проволоки, чтобы из нее получилось кольцо заданного размера. Размер
проволочного кольца обычно определяется размером его диаметра. Величина
диаметра меньше длины окружности в 3,14 раза. Поэтому, чтобы определить
длину проволоки для изготовления круглого проволочного кольца, нужно размер
диаметра этого кольца умножить на 3,14.
2. Разметка заготовки из тонколистового металла.
Разметка заготовки из тонколистовою металла выполняется с целью определения
мест разрезания или сгибания листового металла и границ обработки заготовок
при изготовлении изделий.
Точки при разметке - керны - представляют собой небольшие углубления. Линии,
наносимые при разметке, называют рисками . Риски бывают основными и вспомогательными. Основными рисками обозначают границы обработки. От вспомогательных рисок откладывают размеры для проведения основных рисок.
Риски и керны наносят на заготовку с помощью специальных разметочных инструментов: чертилок, разметочных циркулей, кернеров, а также измерительных линеек, слесарных угольников и разметочных молотков.
Чертилка представляет собой остро заточенный стальной стержень и служит для
нанесения рисок. Чертилки бывают проволочными, точеными и с отогнутым
концом.
Разметочный циркуль служит для нанесения на поверхность металла линий окружностей и дуг. В отличие от обычного циркуля обе ножки
разметочного имеют заостренные концы.
С помощью кернера получают при разметке небольшие углубления, или керны. Эти углубления необходимы для обозначения центров окружностей и дуг, а также для более четкого обозначения разметочной риски, которая во время работы может стереться.
При разметке используются металлические измерительные линейки для измерения
размеров заготовки и проведения разметочных рисок.
Угольники также служат для выполнения разметочных рисок.
Угольник позволяет выполнить линии строго под прямым углом. Контроль уже выполненных углов заготовки проверяют тоже угольником.
Разметочным молотком ударяют по бойку кернера при накернении центров отверстий и разметочных рисок.
Перед разметкой требуется очистить заготовку от пыли и грязи. Размечать заготовку нужно так, чтобы как можно меньше металла уходило в отходы.
Различают два вида разметки: по шаблону и по чертежу (эскизу).
Шаблон - это приспособление в виде пластины с очертаниями детали, которая
изготавливается. Шаблон накладывают на лист металла, из которого изготавливают изделие.
Разметку по шаблону рационально выполнять в тех случаях, когда нужно разметить большое количество деталей. Располагают шаблон так, чтобы он весь умещался на листе. Для экономного расходования материала стараются найти такое положение шаблона на листе, чтобы при последующем вырезании заготовки из листа было как можно меньше отходов и обрезков. Затем шаблон плотно прижимают к листу. Для этого можно использовать струбцину, достаточно тяжелый предмет или просто прижать рукой. Не сдвигая шаблона, обводят его контуры чертилкой, плотно прижимая ее острие к кромке шаблона. Затем с помощью кернера и разметочного молотка делают небольшие углубления (керны) вдоль разметочных рисок. Для накернивания рисок острие кернера ставят точно на риску с небольшим наклоном от себя. Перед нанесением удара по бойку кернер переводят в вертикальное положение.
Молотки для накернивания используют небольшие, массой 100-150 г. Расстояние между кернами может быть 5-10 мм и более. Это зависит от длины риски: чем больше длина, тем больше может быть указанное расстояние.
Разметка по чертежу заключается в перенесении точек и линий чертежа с бумаги на лист металла. Для того чтобы ее выполнять, надо знать, как графически изображаются детали и изделия из тонколистового металла.
Если деталь не имеет изгибов листа, из которого она изготовлена, как, например, ушко, то изображение дается только в одном виде - спереди. Толщина детали указывается надписью типа «Толщ. 0,5» или с помощью выносной линии с полочкой, где дана надпись типа «S 0,5».
Часто изделие из тонколистового металла изготавливается путем сгибания отдельных его частей. Такова, например, коробочка для крепежных деталей.
В этом случае разметку заготовки ведут по чертежу развертки этого изделия, показывающей форму и размеры детали до выполнения операции сгибания.
Места сгиба показывают штрихпунктирной линией с двумя точками. Построение чертежа развертки изделия прямоугольной формы следует начинать с изображения основания прямоугольника. После этого вычерчивают другие стороны, примыкающие к основанию по линиям сгиба. Развертка изделия цилиндрической формы представляет собой прямоугольник, одна сторона которого равна длине окружности его основания, а другая - высоте изделия. Приступая к разметке, лист металла тщательно осматривают, проверяя, нет ли на нем ржавчины, неровностей и искривлений. При необходимости его очищают и выправляют. Определяют возможность изготовления из листа детали требуемых размеров. Для этого сравнивают наибольшие (габаритные) размеры детали с размерами листа. Нужно, чтобы размеры листа были несколько больше размеров детали. Для того чтобы разметочные линии были видны более четко, поверхность металла часто покрывают меловой краской или другими растворами. Затем определяют базы для разметки - линии или поверхности, от которых откладывают размеры для нанесения других разметочных рисок. Другими словами, от разметочных баз начинается собственно разметка. Разметку обычно ведут от самой ровной кромки листа или от вспомогательной риски, проведенной посередине заготовки.
При нанесении прямых рисок линейку или угольник плотно прижимают к заготовке пальцами левой руки так, чтобы не было просвета. Чертилку берут правой рукой, как карандаш, и, не прерывая движения, проводят риску необходимой длины. Проводя риски, чертилку плотно прижимают к линейке или угольнику, отклоняя ее на небольшой угол.
Величину этого наклона нельзя изменять во время проведения риски, иначе риска получится кривой. Если деталь имеет отверстия и радиусные закругления, то вначале намечают и накернивают центры этих отверстий или дуг закруглений. Затем раствором циркуля, равным радиусу окружности или закругления, проводят кривые контурные риски. Для этого острие одной (неподвижной) ножки циркуля устанавливают в накерненный центр и, слегка прижимая обе ножки циркуля к поверхности заготовки, другой (подвижной) ножкой проводят дугу заданной длины. При этом циркуль немного наклоняют в сторону движения.
На заводах разметку деталей выполняют слесари-разметчики. Шаблоны изготавливают слесари самой высокой квалификации - инструментальщики.
Практическая часть.
Практическая работа
«Разметка заготовок из тонколистового металла и проволоки».
1. Организация рабочего места.
Учащиеся выполняют задание каждый на своем рабочем месте. Для выполнения работы понадобятся: верстак, тиски, стальная плита, слесарный молоток, киянка, деревянный брусок, плоскогубцы, доска с вбитыми гвоздями, металлический стержень, дощечки, заготовки из тонколистового металла и проволоки.
2. Вводный инструктаж.
Задание:
пользуясь разработанными технологическими картами, выполните разметку
заготовок изделия из тонколистового металла и проволоки;
Правила техники безопасности.
Необходимо соблюдать общие правила безопасности труда, работать только
исправным инструментом.
Чертилку и разметочный циркуль следует держать только па верстаке, не класть в
карманы халата.
После применения чертилок на их остро заточенные концы следует надеть
предохранительные пробки.
Чтобы не поранить руки, подавать чертилку товарищу надо ручкой от себя, а
класть на рабочее место - ручкой к себе.
3. Текущий инструктаж.
Самостоятельное выполнение учащимися задания. Текущие наблюдения учителя, контроль за соблюдением правил техники безопасности, ответы на возникающие вопросы в процессе работы, проверка правильности выполнения заданий.
Возможные ошибки: несоответствие размеров размеченной заготовки размерам на чертеже или образце изготовленной детали;
Причины: неточность измерительного инструмента, несоблюдение приемов разметки или невнимательность работающего;
неточное проведение рисок;
проведение рисок несколько раз по одному и тому же месту.
4. Заключительный инструктаж.
Оценка результатов работы учащихся, выбор лучших работ; разбор допущенных
ошибок и анализ причин, их вызвавших; разъяснение возможностей применения
полученных знаний, умений и навыков в общественно полезном труде.
Итоговая часть.
1. Установка на следующий урок.
На следующем уроке продолжится знакомство с технологией обработки проволоки и тонколистового металла.
2. Домашнее задание
- " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Печать
Разметка
При разметке на поверхность тонколистового металла наносят разметочные линии (риски ) с помощью разметочных инструментов и приспособлений. На рисунке показаны инструменты для разметки заготовок из тонколистового металла - чертилка (остро-заточенный стальной стержень ), разметочный циркуль .
Разметку можно выполнять с помощью шаблона - плоской детали-образца. Шаблон прижимают к поверхности заготовки (для этой дели можно использовать струбцину) и обводят контуры шаблона чертилкой, плотно прижимая острие чертилки к кромке шаблона.
Разметку прямоугольных деталей по чертежу (эскизу) начинают с определения базовой кромки заготовки и нанесения базовой риски. Самая ровная кромка заготовки выбирается как базовая для разметки. От нее ведут разметку: проводят базовую риску по линейке (рис. а ), по угольнику проводят вторую риску под углом 90° (рис. 6 ), откладывают по линейке размер А (рис. в ), по угольнику проводят третью риску (рис. г ), откладывают размер Б (рис. д ) и по угольнику проводят четвертую риску (рис. е ).
Острие чертилки должно быть плотно прижато к линейке, а сама она наклонена в сторону движения. Наносить риску надо один раз. Острие чертилки прижимают к линейке или шаблону, но не ставят вертикально(см.рис справа).
На рисунке ниже показана разметка с помощью кернера
и разметочного циркуля
. Легким ударом молотка по бойку кернера на заготовку наносят (накернивают
) центры дуг и окружностей. 
В эти центры устанавливают ножку разметочного циркуля. При разметке циркуль слегка наклоняют в сторону движения, а усилие прилагают к той ножке, которая находится в центре окружности.
Перед разметкой надо очистить заготовку от пыли, грязи, следов коррозии и проверить исправность разметочных инструментов.
Разметка - очень ответственная операция. От того, насколько точно она выполнена, зависит качество будущего изделия.
Нельзя проводить чертилкой по одному и тому же месту более одного раза.
Обращаться с чертилкой нужно очень осторожно, чтобы не поранить глаза или руки. Подавать ее надо ручкой от себя, а класть на рабочее место - ручкой к себе.
Нельзя класть чертилку в карман халата, держать ее можно только на столе.
На производстве ручная разметка применяется при изготовлении шаблонов, моделей, образцов изделия. В инструментальных цехах разметка выполняется на специальных расточных станках. На предприятиях разметкой заняты слесари-разметчики . Шаблоны изготовляют высококвалифицированные слесари-инструментальщики .
Цель работы: освоение и получение практических навыков слесарной операции разметки, а так же ознакомление с применяемым инструментом.
Разметка - это мелкосерийное производство.
Разметкой называется операция нанесения на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих согласно чертежу контуры детали или места, подлежащие обработке. Разметочные линии могут быть контурными, контрольными или вспомогательными.
Контурные риски определяют контур будущей детали и показывают границы обработки.
Контрольные риски проводят параллельно контурным «в тело» детали. Они служат для проверки правильности обработки.
Вспомогательными рисками намечают оси симметрии, центры радиусов закруглений и т. д.
Разметка заготовок создает условия для удаления с заготовок припуска металла до заданных границ, получения детали определенной формы, требуемых размеров и для максимальной экономии материалов.
Применяют разметку преимущественно в индивидуальном и мелкосерийном производстве. В крупносерийном и массовом производстве обычно нет необходимости в разметке благодаря использованию специальных приспособлений - кондукторов, упоров, ограничителей, шаблонов и т. д.
Разметку подразделяют на линейную (одномерную), плоскостную (двумерную) и пространственную, или объемную (трехмерную) .
Линейная разметка применяется при раскрое фасонного проката, подготовке заготовок для изделий из проволоки, прутка, полосовой стали и т.д., т.е. тогда, когда границы, например разрезания или изгиба, указывают только одним размером - длиной.
Плоскостная разметка используется обычно при обработке деталей, изготавливаемых из листового металла. В этом случае риски наносят только на одной плоскости. К плоскостной разметке относят и разметку отдельных плоскостей деталей сложной формы, если при этом не учитывается взаимное расположение размечаемых плоскостей.
Пространственная разметка наиболее сложная из всех видов разметки. Ее особенность заключается в том, что размечаются не только отдельные поверхности заготовки, расположенные в различных плоскостях и под различными углами друг к другу, но и производится взаимная увязка расположения этих поверхностей между собой.
При выполнении разметки указанных видов применяется разнообразный контрольно-измерительный и разметочный инструмент.
К специальному разметочному инструменту относят чертилки, кернеры, разметочные циркули, рейсмусы. Кроме этих инструментов, при разметке используют молотки, разметочные плиты и различные вспомогательные приспособления: подкладки, домкраты и т. д.
Чертилки (7) служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность заготовки. В практике широко используются чертилки трех видов: круглая (7, а), с отогнутым концом (7, б) и со вставной иглой (7, в). Изготавливают чертилки обычно из инструментальной стали У10 или У12.
Кернеры (8) применяются для нанесения углублений (кернов) на предварительно размеченных линиях. Это делается для того, чтобы линии были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки деталей.
Изготавливают кернеры Из инструментальной углеродистой стали. Рабочую (острие) и ударную части подвергают термообработке. Кернеры подразделяют на обыкновенные, специальные, механические (пружинные) и электрические.
Обыкновенный кернер () - это стальной стержень длиной 100-160 мм и диаметром 8-12 мм. Его ударная часть (боек) имеет сферическую поверхность. Острие кернера затачивается на шлифовальном круге под углом 60°. При более точных разметках угол заострения кернера может быть 30-45°, а для разметки центров будущих отверстий -75°.
К специальным кернерам относят кернер-циркуль (рис, 8, б) и кернер-колокол (центроискатель) (8, в). Кернер-циркуль удобен для накёрнивания дуг небольшого диаметра, а кернер-колокол - для разметки центровочных отверстий заготовок, подлежащих дальнейшей, например токарной, обработке.
Механический (пружинный) кернер (8,г) применяется для точной разметки тонких и ответственных деталей. Его принцип действия основан на сжатии и мгновенном освобождении пружины.
Электрический кернер (8, д) состоит из корпуса 6, пружин 2 и 5, ударника, катушки 4 и собственно кернера /. При нажатии на заготовку установленным на риске острием кернера электрическая цепь замыкается, и ток, проходя через катушку, создает магнитное поле; ударник втягивается в катушку и наносит удар по стержню кернера. Во время переноса кернера в другую точку пружина 2 размыкает цепь, а пружина 5 возвращает ударник в исходное положение.
Специальные, механические и электрические кернеры значительно облегчают труд и повышают его производительность.
Разметочные (слесарные) циркули (9) используют для разметки окружностей и дуг, деления окружностей и отрезков на части и других геометрических построений при разметке заготовки. Их применяют также Для переноса размеров с измерительной линейки на заготовку. По устройству они аналогичны чертежным циркулям-измерителям.
Разметочные циркули бывают в основном двух видов: простые (9, а) и пружинные (9, б). Ножки пружинного циркуля сжимаются под действием пружины, а разжимаются с помощью винта и гайки. Ножки циркуля могут быть цельными или со вставными иглами (9, в).
Одним из основных инструментов для выполнения пространственной разметки является рейсмус. Он служит для нанесения параллельных вертикальных и горизонтальных рисок и для проверки установки деталей на разметочной плите.
Рейсмус (10) представляет собой чертилку 5, закрепленную на стойке 2 с помощью хомутика 3 и винта 4. Хомутик передвигается на стойке и закрепляется в любом положении. Чертилка проходит через отверстие винта и может быть установлена с любым наклоном. Винт при этом закрепляется гайкой-барашком. Стойка рейсмуса укреплена на массивной подставке 1.
Плоскостную и особенно пространственную разметки заготовок производят на разметочных плитах.
Разметочная плита - это чугунная отливка, горизонтальная рабочая поверхность и боковые грани которой очень точно обработаны. На рабочей поверхности больших плит делают продольные и поперечные канавки глубиной 2-3 мм и шириной 1-2 мм, которые образуют квадраты со стороной 200 или 250 мм. Это облегчает установку на плите различных приспособлений.
Кроме рассмотренной разметки по чертежу, применяют разметку по шаблону.
Шаблоном называется приспособление, по которому изготавливают детали или проверяют их после обработки. Разметка по шаблону используется при изготовлении больших партий одинаковых деталей. Она целесообразна потому, что трудоемкая и требующая много времени разметка по чертежу выполняется только один раз при изготовлении шаблона. Все последующие операции разметки заготовок заключаются в копировании очертаний шаблона. Кроме того, изготовленные шаблоны могут использоваться для контроля детали после обработки заготовки.
Шаблоны изготовляются из листового материала толщиной 1,5-3 мм. При разметке шаблон накладывают на размечаемую поверхность заготовки и по его контуру проводят чертилкой риски. Затем по рискам наносят керны. С помощью шаблона могут быть размечены и центры будущих отверстий. Применение шаблонов значительно ускоряет и упрощает разметку заготовок.
Разметка способствует получению деталей с точными, соответствующими чертежу размерами и формой, а следовательно, более экономичному использованию древесины. При ручном производстве разметку делают по мере необходимости на протяжении всего процесса изготовления изделия, начиная с раскроя.
Разметка является важной и трудоемкой операцией, поэтому требует большой тщательности исполнения. В массовом производстве при большом количестве обрабатываемых деталей не представляется возможным производить предварительную их разметку, например перед выработкой шипов, выборкой гнезд, отор-цовкой и т. п., поэтому обработка деталей производится без разметки.
Инструментами служат специальные инструменты: иглы, для нанесения рисок на размеченную поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона.
Риска -линия, наносимая на изделие при разметке его под обработку сверлением, строжкой, фрезеровкой или чертильными линейками изготовленными из стали или латуни.
Применяют 3 вида чертилок: Круглая чертилка - стальной стержень длинной 150-200 мм и диаметром 4-5 мм и заостренным углом в 15 градусов, а другой конец, согнут в кольцо 25-30мм.
Кернер - слесарный инструмент, применяется для нанесения углублений на разметочных линиях.
Циркули - используют для разметки окружностей и дуг геометрических постороений.
